基于plc锅炉设计

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1、摘要本系统是基于PLC的循环锅炉控制，在设计中主要有锅炉给水系统的控制、锅炉燃烧系统的控制、过热蒸汽系统的控制、开车顺序控制和安全联控系统的控制等几部分组成来实现对锅炉的循环控制。主要用三冲量法来实现对汽包液位的控制，用变频技术实现对风量的控制，用数字温度传感器来检测水温，用变频器来控制循环泵的转速，用压力传感器检测锅炉内部压力。并且通过模数转换把这些信号送入PLC中。把这些信号与PLC中内部设定的值相比，以判断PLC是否需要进行相应的操作，从而实现对锅炉的控制。设计中还涉及到控制器及其他设备的

2、选型。本设计用PLC控制易于实现锅炉控制、而且有造价低、程序易于调试、一部分出现故障不会影响其他部分的工作、维修方便、等优点。关键字：PLC锅炉传感器控制AbstractThesystemisdesignedbasesonPLCtocontrolboiler,itmostlymakesupofwatersupplycontrolsystem,combustioncontrolsystem,overheatingsteamcontrolsystem,drivingsequencecontrolsy

3、stemandconnectedsafetycontrolsystem.Itusethreeimpulsemethodtorealizethecontrolofthedrumliquidlevel,frequencyconversiontechnologytoachievethecontrolofair,atemperaturesensortomeasurewatertemperature,atransducertocontrolcyclepump'srotatespeed，transducer

4、tocontrolrotatespeedofcyclepump•ItsendsthosesignalstoPLCthroughmodulusandholderthosesignalstocomparewithenactmentinthePLCtojudgewhetherPLCneedtocarrythroughrelevantoperationnamelybythiswaytocontroltheboiler.Thedesignalsoinvolvestheselectionofthecontr

5、ollerandotherequipment.ThedesignmakesuseofthePLCtocontrolboilerwhichiseasytorealizeboilerheating.Itischeaptomanufacture.Itiseasytodebugitsprocedure.Whenapartisintrouble.Itdoesnotinfectothersanditisconveniencetomend.Itiswidelytousemanyofareas.Keyword:

6、PLCboilertransducercontrol循环锅炉控制系统设计第一章被控对象描述1.1工艺流程介绍所选被控对象为工业领域广泛应用的H然循环锅炉。01^1NIAr«nmVIIKA.f

7、去除软化水中的氧气和二氧化碳。除氧后的软化水经由上水泵P1101泵岀，分两路，其中一路进入减温器E1101与过热蒸汽换热后，与另外一路混合，进入省煤器E1102。进入减温器E1101的锅炉上水走管程，一方面对最终产品（过热蒸汽）的温度起到微调（减温）的作用，另一方面也能对锅炉上水起到一定的预热作用。省煤器E1102由多段盘管组成，燃料燃烧产生的高温烟气自上而下通过管间，与管内的锅炉上水换热，回收烟气中的余热并使锅炉上水进一步预热。被烟气加热成饱和水的锅炉上水全部进入汽包V1102,再经过对流管束

8、和下降管进入锅炉水冷壁，吸收炉膛辐射热在水冷壁里变成汽水混合物，然后返回汽包V1102进行汽水分离。锅炉上汽包为卧式圆筒形承压容器，内部装有给水分布槽、汽水分离器等，汽水分离是上汽包的重要作用之一。分离出的饱和蒸汽再次进入炉膛F1101进行汽相升温，成为过热蒸汽。出炉膛的过热蒸汽进入减温器E1101壳程，进行温度的微调并为锅炉上水预热，最后以工艺所要求的过热蒸汽压力、过热蒸汽温度输送给下一生产单元。燃料经由燃料泵P1102泵入炉膛F1101的燃烧器；空气经由变频鼓风机K1101送入燃烧器。燃料与