动片冲压工艺与模具设计【全套图纸】

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1、目录1•绪论11.1.冷冲压在工业生产中的地位31.2.国内模具的现状和发展趋势31.2.1.国内模具的现状41.2.2.国内模具的发展趋势51.3.国外模具的现状和发展趋势614深圆筒拉深模具设计的设计思路62•落料拉深级进模设计82.1.原始资料,822设计内容83•工件工艺性分析103.1.工艺性103.2.冲压件的工艺性分析104•工艺方案的确定114.1.确定工艺方案的主要原则1142工艺方案分析确定115•主要设计计算125.1.排样1252计算最小搭边值及零件毛坯面积125.3.1

2、序计算135.3.1计算毛坯尺寸135.3.2判断能否一次拉成145.3.3试制定首次拉深系数145.3.4确定拉深系数155.3.5确定是否用压边圈1954进行必耍的计算19541首先计算落料拉深复合的压边力和拉深力195.4.1.1计算压边力20541.2计算拉深力20541.3计算公称压力，拉深力205.4.2计算落料工序冲压力的计算215.4.3计算冲定位孔时冲压力的计算215.4.4模具工作部分尺寸计算211•凸凹模的结构设计246.1.凸模长度计算2462凸模圆角半径246.3.凹模

3、高度的确定2464凹模的材料2465弹簧的确定242•模具的总体设计257.1.基本结构形式2572基本尺寸267.3.模架267.4.模柄267.5.定位装置2776导料装置273•压力机型号确定及校核288.1.冲压设备的选择应注意的问题2882压力机与模具设计的有关系数284•模具工作零件的加工工艺299.1冲裁模凸、凹模的技术耍求及加工特点299.2凸、凹模加工的工艺方案295•模具装配图的绘制326•模具的装配337•总结36致谢38参考文献39摘要：木设计为动片落料拉伸级进模设计。通

4、过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成形工艺及模具设计的基础知识，首先分析了冲压件的外形及用处性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲压力，便于选取压力机；最后计算了制件的压力中心，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。设计级进模，首先要设计条件排样图。动片零件的形状简单。由于零件外形尺寸为自由尺寸对精度要求不高，为了提高材料的利用率减少冲裁力，虽然这时会使零件外形尺寸公差等级降低但是

5、经过筹兼顾，全面考虑。这里我们采用少废料排样。凹模采用整体式凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割机床加工，安排凹模在模架上的位置时要依据计算压力中心与模柄中心重合。关键词:级进模、少废料排样、下出料方式、弹性挡料销、压料板MovingpiecepartsofTheStampiiijgDieDesignAbstract:ThemoveisdesignedtostretchfilmblankingProgressiveDieDesign.Partsofthemoldthroughthedesign,de

6、signershavefurtherstrengthenedthebasisforstampingdiedesignknowledge,forthedesignofmorecomplexstampingdietodoagoodjobofpavingthewayanddrawamoreprofoundexperience.Thedesignanduseofstampingdiedesignofthebasicknowledge.firstofstampingpartsoftheappearance

7、andusefulnessofperformancerequirements・ToselectthetypeofmoldpreparedfortheDieDesigndesign,Chongthencalculatethepressureforselectingpress.thefinalcalculationofthepressureonthecentralparts,thedesignparametersestablishedmold,designelementsandtheintroduc

8、tionoftheselecteddevicesoProgressiveDieDesign,firstofallconditionstodesignthelayoutplan.Movingpartsoftheshapeofasimple行lm.Dimensionasaresultofthefreepartsoftheaccuracyofmodestsize,inordertoenhancetheutilizationofmaterialstoreducetheblankingforce,alth