冬季生产施工技术方案_设计

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1、冬季生产施工技术方案根据我标段施工进度计划安排，我标段计划XX年12月15日-2010年3月1日进行如下主要工程：１、xx东河暗渠管身段（1-5号）底板、管身段（1-3）墙身和顶板。２、小型预制件（六棱框格、菱形排水沟、矩形排水沟）集中预制4000m3。３、IV103+700-IV108+000渠道左侧防护提填筑工程40000m3。4、IV102+230-IV108+000段渠道土石方开挖参照《建筑工程冬期施工规程》、《水工混凝土施工规范》、《堤防工程施工规范》等相关规程，就不同施工分项，编制相应方案如

2、下：一、混凝土工程冬季施工方案我们围绕本标段项目的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程，在进入冬季生产施工时作为冬季技术交底与相关方沟通，以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验，制定本标段的混凝土冬季施工方案如下：1　冬施条件我国行业标准《水工混凝土施工规范》（DL/5144-2001）规定，日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在－3℃以下时，按低温季节施工。若日最低气温在–5℃以下，我标段将暂时停止混凝土工程的施工，以保障工程质量。2　生

3、产准备2.1　进入冬施前，材料部门根据任务量情况作好原材料和保温材料的采购，储备充足，防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。2.2　严把进料质量关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程。2.3　砂石料应提前备料，砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。在浇筑时需覆盖的砂石料采用土工布覆盖保2.4　冬施混凝土所用水泥采用孟电水泥厂生产的孟电牌P·O42.5等级的普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用宝山电厂生产的二级F类粉煤灰。2.5　冬施混凝土所用减水剂和

4、引气剂均为河北省外加剂厂生产，必要时大体积混凝土掺加山西黄腾外加剂厂生产HZ-6型防冻剂（配合比参考产品说明书），以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。2.6　搅拌用水选用地下深井水（15度左右），拌合时随用随抽取。浇筑过程中，夜晚温度低时采用电加热法来提高蓄水池内的水温。2.7　拌合站小蓄水箱、输水泵、外加剂泵、外加剂箱等液体容器采用土工布包裹，以免热量损失或冻裂泵体。2.8　各气动支路、三联件等易冻部位都通用暖水袋包裹进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。2.9　混凝土运输车罐

5、体外加保温罩，减少运输途中热量损失。2.10　搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作，保证机械施工作业的连续性。2.11　试验员每仓开仓前检测砂、石料的含水率，并换算至施工配合比中，避免在雨雪天气浇筑混凝土。2.12　试验员每班最少2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。最少4次测量拌合水和粗细骨料的入机温度和混凝土的入模温度，确保混凝土浇筑温度不低于5℃。2.13根据xx市当地的气象预报及后2-5天的气温走

6、向趋势来安排混凝土的浇筑时间。每天测温，做好记录工作。根据天气预报做好气温突然下降的防冻准备工作。①根据天气预报不选择在此阶段浇筑混凝土。②储备足够的土工布（膜），以备使用。③得到气温骤降的预报后，及时安排人员对混凝土外部加厚覆盖，并安排专职人员，对混凝土内外进行监测。2.14进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、拌和人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。3　冬施方法3.1　混凝土搅拌站将砂石料、新抽井水、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌

7、:中砂、碎石、水、水泥、粉煤灰、添加剂，并将搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。(2)严格控制混凝土拌合用水量，确保砼水灰比。(3)严格按照配合比中的数量控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。(4)混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混凝土打完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，同时检测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员和程控员进行调整，并查明其原因，做详细记录。(5)混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车、皮带机之间保持通讯畅通，以便由

8、浇筑现场统一指挥。加快混凝土运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性。3.2　施工现场(1)施工员要在生产前详细准确地提供如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。(2)施工现场准备好混凝土覆盖所用的保温材料，如塑料薄膜、土工布（膜）等。(3)搞好挡风外封闭，以提高保温效果。(4)浇筑前，应人工清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。(5)浇筑垫层时，做好建基面的覆盖工作，防止土层受冻。(6)混