化学公司ip装置吹扫与气密方案

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1、IP装置吹扫与气密方案编写：审定：批准:冃录第一部分系统吹扫1吹扫的目的-4-2吹扫的方法及要求-4-3氮封系统的吹扫及水洗-5-4热媒部分-14-5设备部分・23-6反应侧线部分-35-7精制部分-36-第二部分系统气密一反应部分1气密试验的目的-41-2试验压力-41-3泄露率标准-41-4检测方法-41-5升压方案-41-6数据记录-41-7注意事项-46-二精制部分1气密试验的目的-47-2试验压力-47-3试验气体47-4泄露率标准-47-5检测方法-47-6升压方案-47-7数据记录-47-8

2、注意事项-50-三其他部分1试验压力-50-2试验气体-50-3»世露率标准・50-4检测方法-50-5升压方案-50-6注意事项-51-第一部分系统吹扫1吹扫的目的（1）通过吹扫，清除施工过程中进入设备、管道中的焊渣、泥砂以及管道屮的油污和铁锈。（2）对设备和管道中的法兰等静密封点进行初步试漏、试压。（3）贯通流程，熟悉基木操作，暴露有关管线、设备问题。（4）熟悉流程，提高操作人员技术素质和实际操作能力。2吹扫的方法及要求（1）吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或

3、临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮扌肖工作，防止将污物吹入设备和后路管线。（2）引入蒸汽吹扫时，要注意防止水击，防止发生烫伤事故。（3）吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯（或单向阀）拆除，以利于后续管道的吹扫。（4）吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。（5）吹扫管线时，先主线后支线，先高点后低点，较长的管线吹扫应分段进行，沿线的各排凝点或放空点也要逐个打开，排出污物，各支线、跨线、采样器、玻璃板液

4、面计都要打开排放一下，直至把全部管线吹扫干净为止。（6）管线吹担时，应用锤（0.8-1.0Kg）敲击震动管线，重点是管线焊缝、弯头，以提高吹扫效果。（7）严禁向设备内部吹扫，以免脏物吹入设备，若吹扫介质必须经过设备，则必须先拆开进设备前的法兰，盖好进设备的端口，将设备的入口管线吹扫干净后，吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。（8）与罐区有关联的管线，联系罐区一起吹扫，若罐区条件不具备则拆开边界法兰排放。（9）吹扫过程屮，应检查各密封点的泄漏情况，如发现泄漏应做标记和记录，待泄压后处理。（10）在吹扫带安

5、全阀的设备管线时，应把安全阀拆除，待主管线吹扫干净后，再分别吹扫其上下游管线。（11）在吹扫经过泵的管线时，应先走泵的跨线向后吹扫，然后拆开泵的入口过滤器大盖，吹扫泵入口管线，泵体不参加吹扫。1氮封系统的吹扫及水洗项目编号No.1操作项目装置第一次运行前处理（氮封系统的吹扫及水洗）操作说明内容备注1装置安装确认1、各管道、法三安装止确保证所有管线、设备、仪2、消除不必要的盲板3、各仪表、阀等安装正确表安装正确4、两套氮封系统和风机系统确认安装正确。两套氮封系统周围管线吹扫之前的确认及准备。一、设备及周围管

6、线吹扫1、氮封系统1,氮封系统2及周围管线吹扫。1）将氮封系统总管上的1公斤氮气PCV101调节阀拆除，在此法兰处加盲法兰盲死。2）在PG12-1处加临时1公斤氮气软管。在PT11-1处装1个临吋压力表并打开此阀。3）确认氮封总管到D0011-5处断开并在此法兰处遮拦防止界物进入D0011-5中。4）确认氮封总管到D0011-4处断开并在此法兰处遮拦防止异物进入D0011-4屮。5）确认氮封总管到D0001处断开并在此法兰处遮拦防止异物进入D0001中，关闭此手阀。6）确认氮封总管到D0013-1/D00

7、13-2处断开,并分别在此两法兰处遮拦，防止异物进入D0013-1.D0013-2中。关闭此手阀。除去装置中走液体设备中可能存在的污泥、铁锈、溶解于水的无机物等杂质。在吹扫及水洗时遇到调节阀、流量计、设备需隔绝。7）确认氮封总管到D1003-1及D1003-2处断开,并分别在此两法兰处遮拦防止界物进入D1003-1.D1003-2中。关闭此手阀。8）确认氮封总管到D0002处断开，并在此法兰处遮拦防止异物进入D0002中关闭此手阀。。・9）确认氮封总管到丙酮移动储罐处断开并在此法兰处遮拦防止异物进入丙酮移

8、动储罐中。关闭此手阀.10）确认氮封总管到D0011-1处断开并在此法兰处遮拦防止异物进入D0011-1中。11）确认氮封总管到D0011-2处断开并在此法兰处遮拦防止异物进入D0011-2中。3线吹扫。两套氮封系统周围管1）通知调度及甲醛工序相关人员，在不影响其生产用氮气量的情况下进行氮气吹扫2）打开氮气总管PG12-1处接的临时1公斤氮气手阀、观察PT11-1处临时压力表的压力情况，确认所有被吹扫管线的法兰处有氮气吹出并可