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时间:2019-01-07
《钢筋网片技术交底(钢结构)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、施工技术交底记录技术交底内容序号衬砌类型钢筋网部位钢筋直径(nun)网眼尺寸(cm)1II型拱墙2III型拱墙3IVa型拱墙4)625X254IVb型拱墙d>625X255Va型拱墙纵©6、环©820X206Vb型拱墙纵《6、坏20X207Vc型全环纵e6、环e820X208Vd型全环纵"6、环©820X209Ve型全环纵<1>6、环<1>820X20西安岭隧道钢筋网片加工分为正洞和斜井,详细内容如下表:正洞钢筋网片配置表分类围岩级别钢筋网部位钢筋直径(mm)网眼尺寸(cm)II拱墙\III拱墙<1>8X<1>625X25IV拱墙2、M14X<1)1020X20II拱墙\III拱墙4>8X4>625X25喷锚衬砌双车道整体衬砌项目工程名称中铁五局蒙华5标项目经理部单位工程名称西安岭隧道分部工程名称网片交底时间2018.3.2接受交底签收情况接受单位接受人接收时间接受单位接受人接受吋间1、项目概况V拱墙3、。(3)钢筋下料:网片按照l・2n)*1.5m设置。钢筋(4)钢筋焊接:钢筋网在钢筋加工场地预制点焊成网片;墙部网片制成一侧带钩,方便从上而下挂设。网片示意图如下:钢筋(5)钢筋网安装时间:钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设;采用双层钢筋网时,第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。(6)钢筋网安装顺序:拱部从拱顶往拱脚,边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。(7)钢筋网连接方式:钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接,其搭接长度不小于1〜2个网格;钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接;以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。3、施工技术要求(1)钢筋网材料采用Q235钢,钢筋直4、径为6〜14mm,网格尺寸采用200mmX200mm〜250mmX250mm,搭接长度应为1〜2个网格,应采用焊接。(1)钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。(3)铺设钢筋网应符合下列要求:1)砂层地段应先铺挂钢筋网,沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网;2)钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm;3)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm;4)钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固;5)开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度5、,迫使混凝土挤入钢筋背后,以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性;6)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:(1)钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。(2)钢筋网的制作应符合设计要求。网格间距尺寸允许偏差为土10mm。(3)钢筋网的安装位置应符合设计要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网搭接长度允许偏差为±50nini。(4)钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂,底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。(5)钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。5、质量、安全及6、环水保保护措施(1)进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固,连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。(2)各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。(3)隧道初期支护严格按照设计要求进行,并紧跟开挖,及早封闭成环。(4)应随时注意开挖过程屮初期支护结构的稳定性,必要时进行初期支护加固,以策安全。(5)钢筋网需与锚杆或其它固定装置联结牢固,钢筋网的保护层厚度不得小于4cmo(6)做好废油、废料的收集、处理,不得随意排放,丢置,洞内注意污水的排放,须经净化达标后方可排放。(7)不得在洞内及加工场所随意燃烧垃圾,并注意防火,确保施工安7、全。(8)钢筋网片加工过程屮产生的废料及焊渣等废弃物必须集屮收集,统一处理,严格乱扔乱倒。交底人:复核:审核:
2、M14X<1)1020X20II拱墙\III拱墙4>8X4>625X25喷锚衬砌双车道整体衬砌项目工程名称中铁五局蒙华5标项目经理部单位工程名称西安岭隧道分部工程名称网片交底时间2018.3.2接受交底签收情况接受单位接受人接收时间接受单位接受人接受吋间1、项目概况V拱墙3、。(3)钢筋下料:网片按照l・2n)*1.5m设置。钢筋(4)钢筋焊接:钢筋网在钢筋加工场地预制点焊成网片;墙部网片制成一侧带钩,方便从上而下挂设。网片示意图如下:钢筋(5)钢筋网安装时间:钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设;采用双层钢筋网时,第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。(6)钢筋网安装顺序:拱部从拱顶往拱脚,边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。(7)钢筋网连接方式:钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接,其搭接长度不小于1〜2个网格;钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接;以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。3、施工技术要求(1)钢筋网材料采用Q235钢,钢筋直4、径为6〜14mm,网格尺寸采用200mmX200mm〜250mmX250mm,搭接长度应为1〜2个网格,应采用焊接。(1)钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。(3)铺设钢筋网应符合下列要求:1)砂层地段应先铺挂钢筋网,沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网;2)钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm;3)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm;4)钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固;5)开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度5、,迫使混凝土挤入钢筋背后,以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性;6)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:(1)钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。(2)钢筋网的制作应符合设计要求。网格间距尺寸允许偏差为土10mm。(3)钢筋网的安装位置应符合设计要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网搭接长度允许偏差为±50nini。(4)钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂,底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。(5)钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。5、质量、安全及6、环水保保护措施(1)进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固,连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。(2)各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。(3)隧道初期支护严格按照设计要求进行,并紧跟开挖,及早封闭成环。(4)应随时注意开挖过程屮初期支护结构的稳定性,必要时进行初期支护加固,以策安全。(5)钢筋网需与锚杆或其它固定装置联结牢固,钢筋网的保护层厚度不得小于4cmo(6)做好废油、废料的收集、处理,不得随意排放,丢置,洞内注意污水的排放,须经净化达标后方可排放。(7)不得在洞内及加工场所随意燃烧垃圾,并注意防火,确保施工安7、全。(8)钢筋网片加工过程屮产生的废料及焊渣等废弃物必须集屮收集,统一处理,严格乱扔乱倒。交底人:复核:审核:
3、。(3)钢筋下料:网片按照l・2n)*1.5m设置。钢筋(4)钢筋焊接:钢筋网在钢筋加工场地预制点焊成网片;墙部网片制成一侧带钩,方便从上而下挂设。网片示意图如下:钢筋(5)钢筋网安装时间:钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设;采用双层钢筋网时,第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。(6)钢筋网安装顺序:拱部从拱顶往拱脚,边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。(7)钢筋网连接方式:钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接,其搭接长度不小于1〜2个网格;钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接;以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。3、施工技术要求(1)钢筋网材料采用Q235钢,钢筋直
4、径为6〜14mm,网格尺寸采用200mmX200mm〜250mmX250mm,搭接长度应为1〜2个网格,应采用焊接。(1)钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。(3)铺设钢筋网应符合下列要求:1)砂层地段应先铺挂钢筋网,沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网;2)钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm;3)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm;4)钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固;5)开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度
5、,迫使混凝土挤入钢筋背后,以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性;6)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除。4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:(1)钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。(2)钢筋网的制作应符合设计要求。网格间距尺寸允许偏差为土10mm。(3)钢筋网的安装位置应符合设计要求,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。钢筋网搭接长度允许偏差为±50nini。(4)钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂,底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。(5)钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。5、质量、安全及
6、环水保保护措施(1)进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固,连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。(2)各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。(3)隧道初期支护严格按照设计要求进行,并紧跟开挖,及早封闭成环。(4)应随时注意开挖过程屮初期支护结构的稳定性,必要时进行初期支护加固,以策安全。(5)钢筋网需与锚杆或其它固定装置联结牢固,钢筋网的保护层厚度不得小于4cmo(6)做好废油、废料的收集、处理,不得随意排放,丢置,洞内注意污水的排放,须经净化达标后方可排放。(7)不得在洞内及加工场所随意燃烧垃圾,并注意防火,确保施工安
7、全。(8)钢筋网片加工过程屮产生的废料及焊渣等废弃物必须集屮收集,统一处理,严格乱扔乱倒。交底人:复核:审核:
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