钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围

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1、钢球、高锯球、低铮球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机屮最重要的研•磨体，国外称为研磨钢球。钢球是全世界粉碎工业冃前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，叫做铸造钢球。铸造钢球材质是按照銘含量分为：高辂钢球，中铅钢球，低銘钢球。含^©>10.0%的钢球称为高钻钢球，含銘量&3.0-7.0%的钢球称为中路钢球，含铭量30%的钢球称为低钻钢球。钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、

2、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。二、高钻球高钻球是球磨机屮最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。钢球是全世界粉碎工业冃前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。高钻球都是采用屮频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高珞合金铸球。含辂量210.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高珞球，国家标准要求高钻球硬度(HRC)必须258度以上，若达此硬度高钻球必须采用热处理淬火处

3、理。目前国内外高辂球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式，如检测硬度(HRC)低于54度以下则说明高辂球硬度不足或根本没有经过淬火处理。高辂球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。三、低钻球低钻球是球磨机屮最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。钢球是全世界粉碎工业冃前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。低钻球都是采用屮频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内

4、耐磨材料厂家时常称为低珞合金铸球。含銘量三3.0%、含碳量在1.80%-3.30%Z间的钢球都是低钻球，国家标准要求低辂球硬度(HRC)必须245度以上，若保证低馅球使用质量建议必须采用热处理回火或振动时效处理。如检测硬度(HRC)低于40度以下则说明低銘球硬度不足或产生过烧。低钻球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。球磨机钢球的分类[来源：中国能源信息网时间：2010-8-2414:02:16]序侬A]球磨机钢球是球磨机重要的基础零部件，是球磨机必不可少的一种配件。在一些特

5、殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。现在市场上的钢球一般分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。锻造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后釆取锻造的办法制造出来的钢球，它不需要熔炼铸造，只是经过锻打所以叫做锻造钢球C球磨机钢球硕度越高，它的耐磨性就越好。锻造钢球含钻量在0.1%〜0.5%之间，含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造，有些锻造钢球表面硬度虽然可以达到N56以上，因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度，正常情况下锻造钢球时常釆用水淬处理。铸造钢球是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温，

6、使之炉料充分熔化，在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金至炉内进行化学成份调质，待铁水温度达到155O°C以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也就是通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。各种化学成分在耐磨材料中的耐磨作用[來源：中国耐除网吋间:2010-6-2510:41:35]碳：高镭钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个极限值，为含碳量＞1.4%后铸态析出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对耐磨性没冇好处，而且降低材料的强度和韧性，服役时容易断裂。硅：含硅量高，降低碳在奥

7、氏体中的溶解度，碳化物在晶界上析出增多且大，水韧处理后，在晶界上留下较大的显微疏松，但为了完全消除，钢中的含硅量，控制在0.4—0.6%最佳，含硅量＞0.8%对高镭钢各项性能无明显影响镭:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的猛将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落,但由于脱氧和去硫都用猛，因此猛的含量在耐磨球中不可以过高。硫：市于钢中含镭量高，能生成大量的MnS从渣中排出。又由于是在碱性渣中熔炼，硫可顺利降低到0.03%以下。