丙烷装车方案2015116

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1、中间罐区丙烷装车方案1、丙烷装车时间:2015年1月26日至2015年2月26日2、丙烷装车地点：丙烷罐区与机柜间之间马路3、丙烷装车组织机构:中心管理人员张泽龙韩华山王瑞杰艾小兵装置管理人员杜军朱晓王璇吕胤璨操作负责人刘文辉薛成粱杨武李梦雅刘朴刘飞王志伟卢攀白旭高娟娟田敏王斌车小龙白小兵张蕾李琳屈小红闫烹李春锋王秀东李强峰贾靖4、装车前的准备工作4.1给P-4805A/B泵回流管线上的自动调节阀FV48105后连接液相丙烷装车金属软管，并给FV48105阀后的闸阀处加盲板；给补压线火炬气排放管线上的自动调节阀PV48019和

2、调节阀后闸阀之间的短接上预制一个1"导淋和法兰，连接装车用气相金属软管，且气密合格;4.2关闭P-4805A/B泵出口去DCC装置的界区阀门；关闭FV48105阀和发后的闸阀；P-4805A/B泵的单体试车、联动试车合格；4.3安全附件、防静电接地整定、现场监控系统及电话对讲系统测试完成已检查良好备用；4.4消防安全设施齐全，消防水和消防系统经调试合格可用，灭火器材已按规定配备齐全，可燃气体监测报警系统、火灾报警系统调试合格，具备使用条件；4.5利用警戒线封锁丙烯罐区北侧区域消防通道和Q4路北段，丙烷装车场地完全具备装车条件，

3、装车区灭火器材到位，并检查良好备用；4.6安全防护用品（具）齐全，界区内的洗眼器已调试合格，具备使用条件；4.7装置区内照明齐全，杂物已清理干净，道路畅通，道路硬化完成,通讯设施投用良好；4.8丙烷罐区火炬系统具备随时投用条件；4.9界区、路口警戒线标识明确、到位；4.10丙烷槽车行进路线明确；（后附槽车行进路线图）4.11公用工程：生活水、电、仪表空气、低压氮气和装置空气等具备使用条件；4.12丙烷装车方案已经审批完成，且组织岗位人员学习，能够熟练掌握操作要领，并能认真贯彻执行；4.13操作人员穿戴好劳保防护用品，消防车和消

4、防人员到现场；4.14确认DCS操作人员和现场通信畅通。5、丙烷装车原则及要求：5.1丙烷槽车进入装车场地后，必须对槽车的装载量、阀门、安全阀、压力表等安全附件详细检查，确认静电接地无异常；5.2将丙烷气、液相软管,同槽车上对应的气、液相接口连接，检查确认无泄漏；5.3检查准备装车的丙烷球罐液位并记录；5.4装车时密切注意观察球罐、槽车内的温度、压力、液位变化，丙烷装完后，立即停泵并关闭出口阀和其它阀门；5.5装车过程中，操作人员不得离开现场。在正常装车作业时，不得随意启动运输车辆；装车时要关闭汽车发动机，采用手刹制动，加防滑

5、块，防止车辆滑动。装车现场严禁烟火，附近不得有明火或大量散发热设施；5.6当环境温度高时，槽车自身压力高于球罐时，应对槽车采取消防炮喷淋降温；5.7雨雪天气及有其他不安全因素存在时应立即停止作业，并妥善处理金属软管；5.8装车场地拉警戒线，并有专人监护，及时处理突发事件；5.9丙烷初始装车速率大概每小时1.5-2小时一车；5.10待装槽车在距离装车点200米以外待装区等待；5.11正常情况下利用球罐和槽车之间的压差进行自压装车，当压差太小无法自压装车时可启动P-4805A/B泵进行装车。6、注意事项6.1槽车在充装时和充装完成

6、后，驾驶员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好装卸金属软管的工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象；6.2装车作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭；6.3操作工操作时戴好手套，装软管时必须先关闭阀门，并且人员不得正对阀门或密封面，以防被液化丙烷冻伤和中毒；6.4遇到雨雪天气，附近有明火、火灾，装车压力异常，压力差大而无液流或球罐液面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时,应立即停止装车作业；6.5槽车严格按照规定吨位充装，严禁超装；6.6司机必须检查槽车装车操作箱内阀门已关好，且所有与槽车连接件彻底

7、分离后方可启动发动机，驶离装车场地；6.7车辆入厂时必须配带防火罩；6.8装车必须有专人监护。7、丙烷装车具体步骤7.1接到调度或上级通知后，确认场地槽车站停位置，按照《装车安全检查表》检查槽车压力以及附件齐全，灵活好用，静电接地连接正常，槽车司机证件齐全，槽车检验合格；7.2装车前的检查完成后，无异常情况方可装车；检查罐内压力、温度、丙烷装车用的管线、阀门、法兰、压力、工艺流程是否正常；7.3检车正常后，将装车用的气、液相金属软管连至槽车气、液相口,缓慢打开软管上的球阀5/1阀位检查连接口出密封情况，同时加强前后联系；7.4

8、气密正常后再次检查丙烷装车流程，接到允许装车通知后缓慢打开槽车罐底气、液相球阀给槽车开始装丙烷；7.5拧开液位计防护罩，拔出滑杆液位计，检查液位，打开紧急切断阀，缓慢打开槽车上液、气相手阀，检查有无泄漏；7.6总体装车流程：液态丙烷由球罐输入P-4805A/B泵进口管线，然后