212402综采面端头支架安装安全技术措施

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1、212402综釆面端头蘇输及安装送措施为保证212402综采工作面下巷端头超前支护的安全，在下巷采用端头液压支架支护，特制定如下支架安装安全措施：一、运输说明1、支架平地解体后使用特制花车进行运输，解体成12大件：底座解体件尺寸：①长4米，宽0.3米，高0.36米，2件；②长4.3米，宽0.3米，高0.36米，2件。顶梁解体件尺寸：①长2.5米，宽0.3米，高0.36米，4件；②长2.0米，宽0.3米，高0.36米，4件。2、由于巷道尺寸限制，支架采用特制加长花车进行运输。3、下巷使用14稳车无轨拉运至安装点。4、运输

2、线路：平地料场->2号副井一一水平西大巷一212402运输上山一212402综采而下巷〜端头安装点。5、设备运输顺序：底座一千斤顶一顶梁。二、施工组织为保证安全、高质量安装端头支架，现场安装期间执行干部跟班制度，8点班：崔建明、4点班：梁占英、0点班：梁进京。三、安装准备1、安装前，将下端头超前支护影响安装段进行拆除，梁腿撤离岀不影响安装作业地点。2、安装前，必须准备注液枪2把，各类规格堵头准备齐全。3、安装前，必须在3号支架煤墙侧打上临时挡肝篦子。4、安装期间，必须合理组织生产或停产安装，期间；严禁过机头。1、安装顺

3、序：组装底座一组装千斤顶一组装顶梁。2、安装方法：定出安装位置后，首先组装连接底座，然后安装千斤顶，最后组装顶梁；组装完毕后，油缸、操作组阀连接好，连接前、后拉移装置和架间胶管，本架操作接通液压系统，将支架调整到位，使之成为整体。升起支架接顶并保证支架初撑力不低于12Mpa,并护实顶帮。3、上、下帮两架间均匀，不得歪斜。支架垂直与顶、底板，不得超高和空顶。4、液压管路连接正确，排列整齐，无单腿销或铁丝代替U型销,液压系统无泄漏。5、④各销柱、描圈、扌当销齐全。五、安全技术措施一、井下运输安全措施1、运输队将支架运输至一

4、水平西大巷，然后由综采队负责运至212402下巷。2、下巷使用14稳车进行运输，运至下巷端头安装点。3、绞车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。4、机修工必须班班对绞车制动闸、离合闸、钢丝绳、控制开关、操纵按钮、电机、信号等进行检查，确保四压两俄稳固，制动闸、离合闸完好，钢丝绳必须确保无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚简上绳端固定要牢固，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。信号的设置，耍求声光齐全，设备可靠。发现

5、问题及时处理，处理不到位严禁行车。5、使用前绞车司机必须对操作系统、钢丝绳进行复查，信号工必须从上部车场沿下山逐步对信号、轨道、安全设施、行车灯等进行复查，发现问题必须及吋整改到位，先试空车，一切正常后方可正常使用。6、装车必须做到装车平衡，不偏重，且必须用绳索固定牢固。7、下卸前，必须对所用的绳套、钩环、销子等连接装置进行检查，保证安全时，方可使用。8、绞车运行期间，绞车道内严禁有人，信号工严格把关。9、在下放过程中，要缓慢下放，速度不得超过l・5m/s,卸4.3米长件吋允许使用两辆串花车，花车必须挂好保险丝，及连接

6、销。二、其他安全措施1、安装前，对安装点顶板、支护情况进行检查，保证支护安全可靠。2、支架卸车时，要预留出足够的空间，人员闪开两侧，以防致支架扭转歪倒伤人。3、设备卸车时，对易损件要轻吊慢放，防止猛然滚落损坏设备。4、卸车时，要有专人在安全的地点观察卸车情况，发现情况应立即停止作业进行处理。5、起吊时，检查各悬挂点是否牢靠，倒链运转是否安全可靠，以及安装位置支护情况，待符合起吊工作后，方可起吊顶梁。起吊点不牢固，必须处理并加固（棚梁加固可打抬棚或打点柱进行加固）。6、起吊支架时，指派一名班队长现场指挥，保证支架匀速、平

7、稳起吊，并安排专人站在安全地点观察起吊情况，发现问题要立即停止作业，将倒链固定锁死，严防回链，待处理好后方可继续施工。7、起吊顶梁吋，倒链下方和顶梁正下方严禁站人，施工人员要躲避开可能滑动的方向施工，并时刻注意安全状况。8、多人起吊时，要派专人指挥，专人监护，相互协调。9、起吊至稳定位置时，由班班队长指挥，倒链锁死后，方可进行支架下方扶设支柱，升柱，升柱要保证两柱同升同落，严防失稳歪扭翻架。10、起吊前应试吊，试吊高度不低于50mm,检查各起吊部件，确认安全后，方可正式起巾；起吊过程中应避免重物与导链的别卡现象发生，确

8、保导链灵活可靠。11、安装作业期间，下巷转载机严禁开机运行。12、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》《操作规程》执行。生产科2015年3月2日