2017大学生模具钳工实习报告2与2017大学生模具钳工实习报告(4)合集

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1、2017大学生模具钳工实习报告2与2017大学生模具钳工实习报告(4)合集2017大学生模具钳工实习报告范文2二，线切割操作规程及安全事项：1.操经专业学习，经考试合格，才能单独操作•操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材•工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠•装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源•工作液面,应保持高于工件表面50〜60毫米，以免液面过低着火.6.禁止用手触及电极•操应站在绝缘橡皮或木踏板上.7•及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.8

2、.电参数，加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度.9.每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钮丝运行速度•完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.10.任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作.三，铳工操作规程及安全事项：1.开动机床前必须了解数控铳床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法•在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铳床各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常•操控控制面板上的各种功能按

3、钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作•机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铳床移动范内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑•换刀，调速，装夹工件时必须停机进行.6•机床运行时，操不能离开岗位，如有异常情况应立即停止，关掉电源，并报告指导人员或有关管理人员.6.不得使数控铳床运转速度超过其最大允许范围•在操作铳床范围内，不应有任何障碍物.8•实操时，同组学员要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故.12内容。2017大学生模具钳工实习报告范文(4)7•砂轮不

4、准磨削铜，锡,铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给.6.加工表面有花键,键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢•使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油.9•工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车•然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源.综合件加工过程及装配要求：综合件加工过程中应该充分考虑到个部分的尺寸及最后的配合要求，仔细认真的分析图纸和技术要•正确安排加工工艺过程选择加工设备.综合件加工：在综合件

5、加工过程中应用到的了线切割，钳工，磨床.1•底板，导板，嵌件的钳工加工工艺及过程：主要用到了钳工的基本操作即画线，锂削，锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是：游标卡尺，刀口角尺，螺旋测微器等.注:嵌件加工应进行清根・3伽孔图中未画出.在锂削加工时应注意站立姿势，只有做到姿势正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求•加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直线度，平行度，垂直度，平面度等•其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证，这就要求我们必须做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件，当然这只是其一•直线度，垂直度的保证则是需要用

6、刀口角尺通过透光法来测量来保证同时需要做到两勤即勤测量勤检查.孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定孔的位置这时应注意的是测量基准的选定，划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突时，则在划线过程中应多次校对划线尺和基准，从而保证孔位置的精确.12内容。