10千伏高压开关柜常见故障研究与解决措施

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1、10千伏高压开关柜常见故障研究与解决措施【摘要】随着社会及工业生产的不断发展、电力需求的不断增加，10kv高压开关柜被广泛使用于供配电系统。本文就10kv高压开关柜常见故障进行分析，并提出对应解决措施。【关键词】10kv高压开关柜常见故障分析解决措施中图分类号：TU855文献标识码：A文章编号：1009-914X(2013)35-360-01近年来电力行业进行了深入改革，10kv高压开关柜的使用也变得更为普及。开关柜不仅维持了电力系统的稳定运行，而且在各种故障状态下可断开连接的设备，保证了设备及操作人员的安全。从长期发展的角度考虑，电力企业需加强10kv高压开关柜故障诊断并

2、采取相应的处理措施，使其在系统中更加安全可靠。一、10kv高压开关柜常见故障分析1、拒动、误动故障这种故障是高压开关柜最常见的故障之一，其原因可分为两类。一类是因操作机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误,分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。2、开关柜绝缘故障10kv开关柜绝缘故障一般是绝缘放电现象，例如导体相间或对地闪络以及支柱瓷瓶闪络等。绝缘放电是由于绝

3、缘体或绝缘间隙的绝缘强度不满足要求，在高压条件下发生放电，严重时甚至会发生绝缘击穿事故。lOkv开关柜的运行环境较差是造成绝缘故障的主要原因，污闪就是这种绝缘故障的主要表现形式。在一些工业比较发达的地区和沿海城市，开关柜内部的绝缘子以及套管等部位日积月累就会堆积较多的污秽，在空气湿度较大的气候条件下，如果某些绝缘子支柱的泄漏距离偏小，就难以适应这种污染较重和湿度较大的环境，极易造成污闪。3、防爆以及防护等级不够lOkv开关柜内设有防爆泄压通道，一般有母线室泄压通道、开关室泄压通道以及电缆室泄压通道。泄压通道上方柜顶盖板一边使用镀锌螺丝另一边使用塑料螺丝，用来在柜体发生故障时

4、冲破盖板释放压力，从而避免柜门和操作人员受到冲击。如果厂家在生产过程中没有严格把关工人偷懒致使全部使用了镀锌螺丝，则可能导致事故扩大或人员伤亡。在10kv开关柜的面板通常设有电缆小室观察孔、开关分和指示孔、散热孔、柜面板照明孔以及紧急解锁孔等，这些小孔在为使用提供方便的同时也带来了风险隐患。当事故造成开关柜内压力较大或泄压通道盖板没有及时冲破的情况下，容易给操作维护人员带来危险。二、10kv高压开关柜故障应对措施1、严格按照国家标准进行材料选型电力系统设计阶段应注重开关柜的故障防范，对潜在的安全隐患实施必要的处理。开关柜设计的关键内容包括：柜体、断路器等一次元器件的选型，全

5、面分析各种元器件的性能，从稳定性、可靠性等方面优化设计，如：对柜体内的元器件科学分布，使设备在更加优越的环境下完成操作。考虑到用户的实际需求，设计时可选择高性能的元器件组装系统，提高设备运行的安全系数。2、提高业务人员运行操作(1)高压开关柜内断路器运行中，出现油断路器严重缺油、SF6断路器气体压力异常、液压(气动)操动机构压力异常导致断路器分合闸闭锁时，严禁对断路器进行操作。(2)断路器开断故障电流后，值班人员应对线路和设备进行巡视检查，排除故障后方可合闸。(3)断路器对故障线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器进行仔细检查。（4）断路器发生拒分时，应将发生拒动的断路

6、器脱离系统，待查明拒动原因并消除缺陷后方可投入。（5）运行巡视时，要注意隔离开关绝缘子瓷件及法兰有无裂纹，夜间巡视时应注意瓷件有无异常电晕现象。（6）进行隔离开关倒闸操作时应严格监视隔离开关的动作情况，如发现卡涩应分析原因并进行处理，严禁强行操作。3、提高开关柜绝缘性能开关柜在接入电网并正式运作后，将会长时间承受工作电流电压，如果开关柜各组件的质量存在问题或是与电网相关的参数不符，会在很大程度上加剧开关柜运行状态的恶化，从而导致事故发生。所以，生产之初应当采取以下措施进行改良：（1）高压开关柜内的绝缘件，如套管、绝缘子、触头罩以及隔板等，应采用阻燃绝缘材料，不应当采用聚氯乙

7、烯、酚醛树脂或聚碳酸脂等有机绝缘材料。（2）一定要按部颁标准要求，带电体对地距离不小于125mm。这个距离虽比过去100mm的要求有所提高，然而这也是最低要求。125mm不对称间隙的工频最大耐受电压约为49kv,而在不利情况下，电容传递过电压最大值有可能高达63kv,可见这个间隙距离是不够的。（3）应充分注意元件选择，特别是电压互感器要选择伏安特性较好的产品，即在线电压下无显著饱和的电压互感器。对于隔板等，应选用绝缘性能好、不燃烧或阻燃的绝缘材料。(1)提高外绝缘的泄漏比距。泄漏比距是衡量防污闪能力的重要参数。在有