瓦斯泥改造运行方案

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1、瓦斯泥1#真空过滤机换型改造期间生产运行及环保方案为配合瓦斯泥盯真空过滤机换型为厢式压滤机改造工程的实施，保证施工期间瓦斯泥处理系统的正常生产、防止环保事故的发生，特制定本方案。一.时间：以施工方案和进度计划制定的工期为准。二.施工前的准备：1.正式施工开始之前，瓦斯泥工段应组织检修人员对2#、3#真空过滤机和4#厢式压滤机及其相关管道、泥浆泵、真空泵等设备进行全面检查、处理，消除设备缺陷，确保施工期间设备的正常运行。2.施工开始之前，应先对原1-3#真空过滤机的泥浆管道和稀释水管道进行改线，以不影响施工期间的生产

2、运行和不防碍施工为准。3.各相关单位和工程技术人员要认真学习本次施工的施工方案、安全措施和本方案，并做好事故预想，确保施工的顺利进行。二.施工期间的具体措施：1.施工开始后，1#真空过滤机拆除和新增厢式压滤机安装期间，2#、3#真空过滤机和4#厢式压滤机按原方式正常生产，原则上多运行2#和4#，厢式压滤机适当增加压泥次数；1.DN100工艺管道接点期间，4#厢式压滤机不能运行，如2#、3#过滤机处理能力不足，必须即时联系九水站泥浆向热电灰渣池排放，降低系统污泥负荷；2.原1#爬坡皮带改造期间（4天），2#真空过滤机

3、不能运行，仅有3#真空过滤机和4#厢式压滤机生产，系统无备用，保产难度较大，因此这期间厢式压滤机采用连续生产方式，必要时将九水站部分泥浆负荷送热电灰渣池；同时整个瓦斯泥处理系统生产的污泥将全部进入丁料仓，由于料仓容量较小，为此必须增加拉运瓦斯泥的车次。3.2#爬坡皮带的改造必须在1#爬坡皮带的改造完成，且1#厢式压滤机和2#厢式压滤机投入正常生产后方可进行，保产措施同第3条；4.所有改造工程完成后都应保证一次性试车成功，并即时投入运行，增加系统备用系数。一.注意事项和需厂解决的问题：1.改造施工期间，瓦斯泥、九水站

4、运行岗位人员一定要加强对污泥和水质、水位的监控和处理，精心维护运行设备，防止水质事故发生和杜绝污水外排，并保证瓦斯泥的产量和质量。2.本次改造施工，运行保产的难点存在于1#、2#爬坡皮带改造施工期间，因此施工人员必须把工期严格控制在施工方案规定的期限以内，并力争提前完成。3.为保证施工期间的生产，需厂里协调解决以下三个问题：①施工期间，需厂里协调九水站向热电灰渣池排放泥浆，以缓解系统负荷；②增加瓦斯泥拉运的车次，特别是夜间的车次问题；③协调燃气车间在施工期间降低蝶阀组的用水量，降低系统水量。