滚动轴承振动特性监测系统的研制

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1、滚动轴承振动特性监测系统的研制滚动轴承英文名称：rollingbearing定义：在承受载荷和彼此相对运动的零件间有滚动体作滚动运动的轴承。滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座Z间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种耕密的机械元件。滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。滚动轴承一般巾内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作丿山滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈Z间，其形状大小和数量宜接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚

2、动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作川。滚动轴承的结构由部分组成1.外圈装在轴承座孔内，一般不转动滚动轴承2.内圈——装在轴颈上，随轴转动3.滚动体——滚动轴承的核心元件4.保持架一一将滚动体均匀隔开，避免摩擦优点1摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。3、结构紧凑，垂量轻，轴向尺寸更为缩小。4、耕度高，转速高，磨损小，使用寿命长。5、部分轴承具有口动调心的性能。6、适用于大批量牛产，质量稳定可靠，生产效率高。7、传动摩擦力矩比流休动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗鮫低；8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；9、轴承变

3、形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；10、只需要少量的润滑剂便能止常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；11、轴向尺寸小丁传统流体动压轴承；12、可以同时承受径向和推力纟I［合载荷；13、在很人的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。缺点1、噪咅大。2、轴承座的结构比较复杂。3、成本较高。4、即使轴承润滑良好，安装止确，防尘防潮严密，运转止常，它们故终也会因为滚动接触表而的疲劳而失效。性能调心性能轴中心线相对轴承座孔屮心线倾斜时，轴承仍能正常工作的能力。双列向心球面球轴承和双列向心球血滚了轴承具有良好的调心性

4、能。滚子轴承和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同，如单列向心球轴承为8’〜16',双列向心球而球轴承为2。〜3°，圆锥滚子轴承W2‘o极限转速在一定载荷和润滑条件卜•轴承所允许的故高转速。极限转速与轴承类型、尺寸、精度、游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、改善保持架结构和材料、采用汕雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。轴承润滑主要有脂润滑和油润滑。采用脂润滑不易泄漏、易于密封、使用时间长、维护简便且油膜强度高，但摩擦力矩比油润滑大，不宜川于高速。轴承屮脂的装填量不应超过轴承空间的1/2〜1

5、/3,否则会由于搅拌润滑剂过多而使轴承过热。油润滑冷却效果好，但密封和供油装置较复杂。油的粘度一般为0.12〜0.2厘米/秒。负荷大，工作温度高时宜选用粘度高的油，转速高时选用粘度低的油。润滑方式有油浴润滑、滴油润滑、油雾润滑、喷油润滑和压力供油润滑等。油浴润滑时，油面应不高于最下方的滚动体屮心。若按弹性流体动压润滑理论设计轴承和选择润滑剂粘度，则接触表而将被汕膜隔开。这时，在稳定载荷作川下，轴承寿命可捉高很多倍。现代机器、仪器等设备正向高速、車载、精密、轻巧等方面发展，这对滚动轴承捉出许多新的要求，如在减小尺寸的同时要求轴承保持甚至捉高额定负荷，采用新技术改进工艺，提高

6、制造精度，降低成木。通用滚动轴承已很难满足各式各样的要求，对生产量大的机器设备应设计制造专用轴承，在加强标准化的同吋，增加品种,扩大专用轴承的比例。现代工业的发展还需要在特殊工况下工作的特种轴承，如在高速、高温、低温、强磁场或在酸、碱等介质中工作的轴承。滚动轴承常见故障滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪咅。1•轴承温度过高在机构运转时，女装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫于-为止常，反Z则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑汕质量不符合要求或变质，润滑汕粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴

7、承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。2.轴承噪音滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过人或有不正常的噪音或捕击声，则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表而金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。3.轴承磨