电火花线切割的优缺点及应用

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1、本科课程论文学专院工程技术学院业机械设计制造及其自动化年级2008级学号222008322222107姓名陈玺指导教师邱兵成绩目录摘要1前言32正文32.1电火花线切割的原理32.1.1工作原理32.1.2机床种类32・2电火花线切割的特点42.2.1优点42.2.2使用中易出现的问题42.3电火花线切割的应用及发展42.3」加工范围42.3.2未来发展的展望52.4总结6参考文献6电火花线切割的优缺点及应用陈玺邱兵西南大学工程技术学院2008级机械设计制造及其自动化2班摘要：本文通过对电火花线切割的优缺点及应用的概述，阐述了电火花线切割在未来的发展方向，以及电火花线切割将

2、应用更广。关键词：电火花线切割线切割走丝1.前言电火屁加工作为一种现代的特种加工方式，具有许多传统加工所不具有的优点以及良好的发展前景。2.正文2.1电火花线切割的原理2.1.1工作原理电火花线切割机(WirecutElectricalDischargeMachining简称WEDM),屈电加工范畴，是由丽苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现屯火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。工作原理是自由正离子和电子在场屮积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞

3、，形成一个等离子区，并很快升高到8000至lj12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后屯流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产牛的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液屮重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现彖均匀一致，从而达到加工物被加工，使Z成为合乎要求Z尺寸大小及形状精度的产品。2.1.2机床种类电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切(ReciprocatingtypeHighSpeedWirec

4、utElectricalDischargeMachining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(LowSpeedone-waywalkWirecutElectricalDischargeMachining俗称"慢走丝■”)和立式门旋转电火花线切割机(VerticalWireElectricalDischargeMachiningmachinetoolWithRotationWire)三类。2.2电火花线切割的特点2.2.1优点电火花线切割加工除具冇电火花加工的基本特点外，述冇一些其他特点：不需要制造形状复朵的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。能切割0

5、.05毫米左右的窄缝。加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。在电极丝不循环使用的低速走丝电火屁线切割加工屮，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。电火花线切割能达到的切割效率一般为20〜60毫米2/分，最高可达300毫米2/分；加工精度一般为±0.01〜土0.02毫米，最高可达±0.004毫米；表面粗糙度一般为Ra2.5〜1.25微米，最高可达Ra0.63微米；切割厚度一-般为40〜60毫米，最厚可达600毫米。2.2.2使用屮易出现的问题电火花线切割在使用中会出现一些问题：(1)切割过程屮突然断丝(2)工件接近切割完时断丝(3)

6、系统的异响(4)丝筒开不出(5)丝筒不换向(6)按水泵开关(或按高频开关)机床全停(7)没有高频(8)手动走自动不走2.3电火花线切割的应用及发展2.3.1加工范围(1)模具加工。由硬质合金淬火钢材料加工的模具零件、样板、各种形状复杂的细小零件和窄槽等，特别是冲模、挤压模，塑料模和电火花加工型腔模所用电极的加工。例如：形状复杂、常冇尖角窄缝的小型凹模的型孔可采用整体结构在淬火后加工，既能保证模具的精度，卫可以简化设计与制造。乂如中小型冲模，过去采用分开模和曲线磨削的加工方法，现在改用电火花线切割整体加工，使配合精度提高，制造周期缩短，成本降低。（2）新产品试制。新产品试制时

7、，一些关键件往往需要模具制造，但加工模具周期长口成本高，采用线切割加工可以直接切制零件，从而降低成本,缩短新产品的试制周期。（3）难加工零件。在精密型孔、样板及其成型刀具和精密狭槽等加工中，利用机械切削加工的方法就很困难，而采用线切割加工则比较方便。此外,不少电火屁成型加工所用的T具电报（大多采用紫铜制作，机械加工性能差）也采用电火花线切割加工。⑷贵重金屈下料。由于线切割加工用的电极丝尺寸远小于切削刀具尺寸（最细的电极丝尺寸可达O02mm）,用它切割贵重金屈可减少很多切缝消耗，因此降低了成本。2.3.2未来发展的展