纸管生产总结报告

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1、有营业员通过燃放纸管生产总结与改进报告为降低生产成本，解决就业，进行纸管生产，共产8天，期间产巾76*105mm纸管1250根（5公斤/根，6.25吨），耗纸8.5吨,胶0.85吨,成品率66.8%,为提高产量、质量，分2次对3家纸管机厂、5家纸管厂,进行参观，通过交流、咨询提出改进意见。一、原料各厂家均采用420-500g/ni2满城生产纸管纸生产低档管，价格1400-1600元/吨，以保定三联、玉田生产C级以上纸管纸生产高档管，价格1700-2000元/吨。生产（b76*110mm管，不超过20层。我公司2#机最大定量300g/m2,1#机最大定量400g/m2

2、,生产巾76*110mm管分别为30、22层，用150-180g/m2护面纸生产，需50层，且由于胶液不易渗透，易打滑停机，而现有涂胶设备只有37层，不能生产。用精筛尾渣1#机生产400g/m2纸及管强度可满足要求，用CX排渣做芯生产纸浆脏、强度低，产管时易断纸。建议应采用精筛尾渣1#机生产400g/m2纸管纸或外购400g/m2以上纸,不超过22层生产。二、分切分切机流行配置：幅宽1.6米，气动上纸、张紧，气胀轴收纸，原纸直径1.2米，切后直径0.65米，8小时分切纸6-8吨，1人操作，可供3台卷管机生产。现有分切机配置：幅宽1.6mm,手动上纸、无张紧、管轴收纸

3、，分切直径最大0.6米，8小时可分切纸3-4吨，需叉车上纸，2人操作。建议对分切机改为气动上纸、张紧、加气胀轴收纸。三、卷管系统3.1放纸现分卧、立式（现有型式）两种，卧式占地小，结构紧凑，换纸方便,各层清晰，由于走向90度变换对纸强度要求高，轴径可达1.0米。现有型式立式则对纸强度要求低，操作简单，纸径小于0.6米，总共44个轴，达不到现有30层生需求，无分纸装置。建议用定量400g/m2以上纸，用纸层数小于22层，现有纸架增加分纸装置。3.2涂胶雄县采用浸泡式双面涂胶（我公司原配型式），1个胶槽3层，硅胶管刮胶、绷紧加压，间歇加胶。北京、天津采用单面连续加胶，整

4、体橡胶管刮胶，硬加压，单面涂胶量小、均匀，但需循环泵，电耗大，均使用专用纸管胶，具有管强度高、易干燥、用量小（胶纸比4：1,1600元/吨）。现使用涂胶装置整体橡胶管刮胶，硬加压易磨损，需更换硅胶管，循环泵流量大、电流超，回流槽内置不便于清洗及换泵，使用泡花碱，用量大（胶纸比8：1,600元/吨）、纸管强度低、不易干燥，易返潮。建议回流槽移至外部，更换小流量、低扬程循环泵，换为硅胶管，更换专用纸管胶，成本相当。3.3卷管采用4机头，张紧、角度调整均为电动，操作方便，卡紧式+法兰式双向固定，通用性大，粗、细管更换快，采用红外定长、圆刀切断，长度误差2-5mm,正常生产

5、后可不用精切。建议更换固定架，加长机头与机架长度，更换红外定长、自动切断装四、精切釆用气动、无轴自动精切，效率高，适于大量生产高档管。五、烘干春、秋、夏季采用自然晾晒（平放、立放均有），4）76^110mm管3-4天可全干，大厂冬季应用烘干窑，煤电加热，吊管干燥，（1）76*110mm管5-6小时干，成管强度高，产量大。建议对现有机架封闭，引空气预热风干燥。六、改进措施纸管机改造汇总表序号部位内容投资备注1原料采用梢筛尾渣1#机工产400g/m2纸管纸或外购400g/m2以上纸，不超过22层生产。02分切分切机改为气动上纸、张紧、加气胀轴收纸。0.83放纸对现有纸架

6、改造，加分纸装置，满足30层需要。0.44..涂胶回流槽移至外部，更换小流量、低扬程循环泵，换为硅胶管，更换专用纸管胶。0.85卷管更换固定架，加长机头•机架长度，更换红外定长、口动切断装置。1.46烘干对现有机架封闭，引空气预热风干燥。2.0合计5.4七、联系厂家保定顺天纸管机械厂联系人：杨喜生电话：0312-5778811手机：13931346327地址：河北省雄县金三角开发区（板东镇）河北雄伟纸管机械制造有限公司（原华兴纸管机械厂）地址：河北省雄县东河岗工业开发区电话：0312-5717454手机：王卫东1370328058713933294787技术质量部2

7、013年5月25日