提高数控机床加工效率的措施

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1、提高数控机床加工效率的措施　　摘要：数控机床是我国机械制造工业和国民经济的重要装备，其发展直接关系到国计民生的许多领域，如何提高数控机床的工作效率，让其创造更大的经济效益？分析了数控机床常见故障以及维修方法，进一步论述了如何加强机床的管理和提高专业技术人员的素质和技能水平。　　关键词：数控机床故障维护管理　　引言　　数控机床是在机电一体化技术的基础上发展起来的一种灵活而高效的自动化机床，由于它用数控程序控制机床自动加工零件，无需使用复杂和专用的工模夹具，能比较好地解决中小批量，多品种和复杂零件加工自动化的问题，有生产效率高、加工的零件一致性好、质

2、量稳定、便于产品更新换代等特点，因此在机械制造业中的比例越来越高，但是，有相当多的数控机床用户其设备高效多能的作用并没有充分发挥出来。由于数控设备比普通设备的投资较大、生产准备时间较长，若加工效率太低，会严重影响企业经济效益的提高，因此，提高数控机床的加工效率己成为机械制造业面临的一大问题。　　1数控机床常见故障　　1.1故障发生的阶段5　　故障是指设备或系统因自身原因而丧失规定功能的现象。发生故障具有相同的规律，一般分为三个区域：（1）初期运行区，故障率较高，故障曲线呈上升趋势，此区故障多数属于设计制造和装配缺陷造成的。（2）正常运行区，此时故

3、障曲线趋近水平，故障率低，此区故障一般是由操作和维护不良造成的偶发事故。（3）衰老区，此区故障率大，故障曲线上升快，主要原因是运行过久、机件老化和磨损过度造成的。　　1.2故障的分类　　按结构分为机械和电气两类；按故障源分为机械故障和控制故障两类；就其数控系统而言分为硬件故障、软件故障、干扰故障三类。要判断是机械方面故障还是控制系统故障，其分析方法是：先检查控制系统，看程序能否正常运行，显示和其它功能键是否正常，有无报警现象等；再检查电机和检测元件，是否能正常运转，有无间歇或抖动现象，有无定位不准等问题。如果没有上述问题，则可初步判断故障原因在机

4、械方面，着重检查传动环节。　　2数控机床的维护　　2.1常见故障分析　　（1）位置环。这使数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节；它有很高的工作频度，并与外设相联接，容易发生故障。（2）伺服驱动系统。它与电源电网、机械系统等相关联，工作中一直处于频繁的启动和运行状态，也是故障多发部位。（3）电源部分。电源失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。（4）可编程序控制器逻辑接口。数控系统的逻辑控制，要由PLC实现，必须采集各控制点的状态信息，它与外界繁多的各种信号源和执行元件相连接，变化频繁，发生

5、故障的可能性较多，故障类型较多。5　　2.2常见故障的排除方法　　（1）初始化复位法。（2）参数更改、程序更正法。系统参数是系统功能的依据，参数设定有误可能造成系统的故障或某功能无效。（3）调节、最佳化调整法。（4）备件替换法。（5）改善电源质量法。目前一般采用稳压电源，以改善电源波动。对于高频干扰可用电容滤波法，通过这些预防性措施可减少电源板的故障。　　3加强数控机床的管理　　3.1提高操作人员的综合素质　　数据控机床是现代工业的关键设备，其效能发挥的好坏取决于管理使用和维修人员的素质和操作技能。建立一支高水平的技术队伍，保存好设备的完整。数控

6、机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识，因此对操作人员提出的素质要求是很高的。　　3.2遵循正确的操作规程　　不管什么数控机床，它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一，也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有使用时，先使其空转几分钟，使用中注意开机、关机的顺序和注意事项（如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点），这些对初学者尤其应引起足够重视，因为他们缺乏相

7、应的操作培训，往往在这方面容易犯错。　　3.3创造一个良好的使用环境5　　随着科学技术的进步，一般来说，数控机床的使用环境没有什么苛刻要求，可放置于普通机床一样的生产车间。话虽然这么说，但由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些匀可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常，这些一般在安装机床时就已经注意了。对于使用者而言，主要是注意周围环境的保护，比如说下雨天，就要注意不要将雨伞带到生产现场，更换鞋子等。　　3.4提高机床的运转率　　数控机床购进后，如果它的开动率不高，这不但使用户投

8、入的资金不能起到再生产的作用，还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期，设备发生故障需支付额外的维修费用，因为新购进的设备都有一定时间的