简述软化水技术在锅炉行业的应用与分析

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1、简述软化水技术在锅炉行业的应用与分析一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是指对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。Ca2+、Mg2+是主要的成垢离子，目前市场上所使用的锅炉大都配有离子交换器来去除它们。但水中其它的一些溶解性盐类由于锅水的浓缩蒸发，浓度不断增大，仍有超出其溶解度而结垢的可能。特别是在烟管等高温部位，由于水的急烈汽化，很可能引起某些盐类因局部浓度过高而结晶析出。这就是许多使用软化水设备的锅炉仍结垢的原因。虽然这种现象可通过增加排污量得到缓解，但这一方面浪费大量的能源，另

2、一方面由丁•排污量的增大使得锅水碱度下降，常常低丁国家标准的下限，加快了腐蚀的速度。所以，对锅炉水采取适当的阻垢措施是十分必要的。水中的溶解氧是造成锅炉腐蚀的主要因素。由于锅内温度高溶解氧与铁反应的速度很快。对于无除氧器的锅炉，采用化学除氧的措施是必不可少的，对于有除氧器的锅炉，由于目前的除氧器除氧不能彻底，特别是一些非连续运行的锅炉，在每天刚开炉吋，热力除氧器几乎起不到作用，所以采取化学除氧作为一种补救方式也是必要的。造成锅炉腐蚀的另一主要因子是Fe3+。现在的写字楼、宾馆等大都采用密闭式的加热系统，冷凝水回用可占锅炉补给水的80%左右，如果蒸汽管道，冷

3、凝水管道，热交换器等部位无必耍的缓蚀措施，管道表面的铁就溶解进入凝结水中，由于Fe3+具有较强的氧化性，可以大大加快锅炉腐蚀的速度。水的软化处理广泛应用于我国的工农业生产和生活等各个领域，仅工业锅炉一项，我国就有近50万台，从近年来有关部门的可靠统计中却发现一个令人心痛的结果：由于水质不良造成锅炉的事故率达25%且呈上升趋势。经过全而综合分析表明，其中一个原因就是操作人员水平低，使水处理设备长期处于不正确或不经济的运行状态。提高操作人员的素质的努力又常常是事倍功半，耗时耗力又难以解决根本问题。因而，最根本的解决办法在于寻求一种简便易用的水处理设备。经过专门

4、设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适屮、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套，得到广泛应用，深受用户好评。水处理在关键部件-控制阀与全自动控制器的设计与生产上，一直处于领先地位。一、设备技术指标1、原水硬度〈12m-mol/L（原水硬度＞8m•mol/L时，请事先声明）2、出水硬度〈0.03m-mol/L（达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001耍求）3、工作水压0.20-0.5MPa4、工作电压〜220V,50Hz5、工作温度0〜50°C6、原水浊度〈5度（原水含砂量偏高时

5、应加装过滤器）7、盐耗量〈100g/N（与原水硬度有关）8、水耗〜2%9、电耗〈30W二、设计选型指南1、设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1）相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。2）原水硬度:原水硬度W3m•mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计；原水硬度^6m•mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型；原水硬度W8m•mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；原水硬度8~10m•mol/L,应按设备最小产水能力计算，或采用多级系统；原水硬度210m•mol/L,须选用多级处理，一般两级处理可

6、达到要求。3）用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型；如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。2、设计安装要点设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点:1）设备需简单水平地基;距墙约250〜450mm,可根据实际情况靠边角布置；2）因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；3）进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力；4）进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟5）盐水管：盐水箱

7、应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；6）排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；7）在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝（一般不要装开关），要求接地良好。3、自动软化器运行程序:全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成:A.运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量-厂通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐）,树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+,Mg2+,Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既

8、定的要求，实现了硬水的软化。B.反洗树脂失效后，在进行再生之前，先