混凝土质量通病成因分析及蜂窝的防治措施

《混凝土质量通病成因分析及蜂窝的防治措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、混凝土质量通病成因分析及蜂窝的防治措施混凝土是一种人造石，具有强度高、经济、耐用等鲜明特点，已被大量应用于各种工程建筑施工中，它的质量受人材料、机械、施工方法、环境的因素影响较大，成品常存在一些质量通病如蜂窝、麻面、露筋、强度不足等，这些问题直接影响混凝土的内在和外观质量，及使用年限。1、常见的质量通病(1)裂缝：①塑性收缩裂缝：早起养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹H晒，表面游离水蒸发过快，产牛:急剧的体积收缩，此时混凝土强度很低，不能抵抗变形能力而导致开裂。②干燥收缩裂缝：受风吹日晒表面水分散失过快，体积收缩大，内部湿度变化小，收缩也小，表面收缩变形受内

2、部混凝土约束，因此在构件表面产生较大的拉应力，拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，产生干缩裂缝。(2)麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。由于模板表面粗糙或粘附水泥浆砂等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，出现局不漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。(3)蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。多岀现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实处。（4）露筋：拆模后钢筋暴露在混凝土外。浇筑混凝土吋，钢筋保护层

3、垫块移位或垫块太少，致使钢筋紧贴模板；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层太小，保护层出混凝土振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；木模板未浇水湿润，吸水联结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋（5）孔洞：混凝土内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸骨。在钢筋较密部位或预留孔洞，混凝土下料被搁住，未振捣就唏嘘浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，站到器振捣不到，形成松散孔洞；混凝土内掉入杂物，混凝土被卡主。（6）混凝土强度波动过大

4、：原材料质量低劣，水泥没有质量保证书,进场后没有复试，随意用低劣水泥配置混凝土，有的砂石含泥量超过规定；配合比不正确2、防治蜂窝的措施：①严格控制混凝土施T配合比，保证材料的称量准确。②拌和要充分，坍落度要合适。③混凝土倾倒落湼高度超过2m时，要通过采取串筒、溜管或振动溜管等设施让其下落在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1DK④提高振捣质量，特别注意避免漏振。振捣是保证混凝土实体质量的主要环节，所以要注重振捣的质量按规定使用和移振器；振动棒要决插慢拔，在保证混凝土获得足够的密实度同时，又要保证振动棒周围的空气能够跟随振动棒引出。混凝土密实的标志是混凝土停止下沉，不

5、再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。⑤模板缝要堵塞严密，施工屮随时检查模板支撑情况，防止漏浆。⑥混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;在2层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2。