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时间:2019-01-05
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1、快速切换工厂实践训练---小批量排产的前提条件【课程对象】生产主管、工程主管、工程师、班组长、精益经理等相关人员【课程介绍】生产线换模讣许多金业大伤脑筋,因为它吃掉了大量的时间,降低了牛产效率。因为换线时间长,人家习惯与人批量生产,与客户的多吊种、小批量需求节拍矛盾,严重彫响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法,它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动吋间,减少浪费。本课程专门研究生产线的瓶颈环节,让学员建立快速换模的正确观念、可行的实就步骤,以“实务”为基础,介绍各种“快速转产、换模”的原则方法,并以客户企业的实际
2、换模问题为案例来分析问题、提出解决的方案并计划实施,具有非常实战的效果。【课程收益】理解有关快速换模的概念及其含义;理解快速换模在精益系统的中意义和作用;了解快速换模如何实施。了解S.MED的重要性和最新趋势了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本掌握SMED应用技巧讨论S.MED如何能满足客户的多变需求【引入契机】企业推行粕益过程中遭遇以下问题吋的有效解决方案:O关键工序切换吋间长?O某些工序库存量高?◊不能灵活应对客户需求?O切换时间长成为阻碍精益的借口?O做过改善,但效果不住?O明确提出了快速切换项目?【课程特色】实践训练法,确保学员掌握技能,直接输岀结果40%理论:通
3、俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践:教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运川工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;【课程收益】O针对小批量生产企业,减少在换模时间上的浪费,能灵活对应生产计划的变动;O换模时间的改善,提高成型机的可动率,节约制造成木◊换模时间降低,减少生产批量,减少零件库存,改善供应链管理SCM;◊以换模时间改善为契机,提高管理的应变力,提高公司竞争力;【课程大纲】第一天一、快速换线的定义和作用◊快速切换的定义O换线时间与制造周期◊换线时间与库存◊如何缩短制造周期O快速切换在梢益生产系统中的地位和作用二、
4、快速切换与均衡生产O均衡生产模式分析O供应链牛鞭效应◊均衡生产与换线时间三、快速切换与经济批量O经济批量推导模式O经济批量计算方法◊经济批量计算练习四、换线时间结构O换线时间结构◊导致换线时间长的因素O换摸换线作业屮的浪费五、快速换线八步法◊记录现行换模换线程序O区分内部与外部作业,◊将内部作业转换为外部作业O辨识同步作业、O内部作业与外部作业的顺畅化◊执行快速换模O验证新程序,记录新程序O切换流程标准化六、现状流程观察O观察并记录现行换线流程◊切换过程浪费分析第二天七、记录现有切换流程◊绘制现状换线流程O问题分析O解决方案讨八、快速切换实践O制定标准化切换流程◊制定改进实池计划九
5、、快速切换案例分析O流程型工业快速切换案例O机加工企业快速切换案例◊装配行业快速切换案例十、总结与问答O问答【授课讲师】刘宝牛老师曾任:全球改善咨询集团中国区顾问总监奥曼克咨询冇限公司摩托罗拉移动通信公司福特江铃汽车股份公司梢益首席顾问牛产经理/楮益经理物流规划工程师/精益项冃经理教育及资格认证:世杰精益学院院长;上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师;曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、上海某咨询有-限公司项1=1总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项冃经理等职位;讲师经历及专长:实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先
6、后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、牛产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区粹益生产实践工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面収得卓越成就。赴口(丰III)学习TPS,并与顶级TPS顾问-•起工作。作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革Z路。专注于对重人咨询项1=1的整体控制和资源协调。他与那些注重结杲,希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作,并得到他们的高度评价。历任上海大知项冃总监,全球改善咨询集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供精益生产咨询项目服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超
7、过万人。咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案,提倡“教练式”毎询方式、“实践性”培训方式,在实践屮训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次客户的肯定和认口J,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。部分培训咨询客户:按行业特点划分:汽车及零部件行业:延峰伟世通汽车电子
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