特种设备安全风险应急处置措施清单

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1、特种设备安全风险应急处置措施清单序号安全风险名称风险等级应急救援措施1锅炉事故橙色1、锅炉缺水：关闭燃烧器；用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水；严重缺水时严禁向锅炉上水；轻微缺水，可缓慢项锅炉上水，待水位恢复正常后，恢复正常燃烧。2、锅炉满水：停止给水；减弱燃烧：监视水位，同时排污；等水位恢复正常后，开启系统放水阀排水；如水位表仍不出现水位，则立即停炉；恢复燃烧。3、超压：减小负荷，减弱燃烧；打开排放系统；若继续升压，应立即停炉4、汽水共腾：减弱燃烧；关小主汽阀；加强连续排污；开启蒸汽系统放水阀放水。5、烟道二次燃烧：立即停炉；关闭烟道门；必要时可使用蒸汽或

2、灭火剂扑火；注意：严禁在炉膛内使用灭火剂、水等灭火。6、锅炉熄火：立即切断该炉的燃料供应，关闭电磁阀门，然后关闭各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快，以免燃料继续或者恢复供应时，引起炉膛爆炸；加强锅炉通风，进行吹扫，吹扫时间大于5min；査明原因后，严格按照操作规程的点火程序恢复运行。7、炉膛爆炸：立即切断燃料供应，关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等，严密关闭烟道、风道挡板。然后，仔细检査各项设备，并修复好防爆门；如果爆炸严重，使炉墙倒塌，横梁变形，管子弯曲，锅筒移位等，必须立即紧急停炉检修。8、受热面爆破：确定爆管事故发生后，应紧急停炉，尽快

3、停止燃料供应，减少锅炉过热程度，引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止，以降低炉膛温度。如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。具备条件后，进行检修。9、燃气锅炉的回火、脱火：（1）首先应检査燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检査。若锅炉房总供气管道压力降低，先检査调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检査调压阀是否有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；（2）若采取（1）中措施仍无效，则应检査整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正

4、。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。（3）当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。（4）若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检査各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。10、燃油燃气锅炉的火灾事故：切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。序号安全风险名称风险等级应急救援措施2压力容器事故(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；(3)超压情况可能会影响相关设备安

5、全使用，应立即继续降压、直至停车；(4)检査超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常；(5)修理或更换受损部件；(6)详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。2、超温：(1)压力容器操作人员根据具体操作方案，立即操作相应阀门，喷淋装置将温度降到允许范围内；(2)立即通知工艺运行、设备管理部门査明原因，消除隐患；(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降温、降压、直至停车；(4)检査超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；(5)修理或更换受损部件；(6)详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。3、异常声响：(1)压力容器操作人员立即观

6、察设备压力、温度等运行参数是否正常；(2)立即通知工艺运行、设备管理部门査明原因；(3)原因不明应立即降压、直至停车；(4)检査异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况；(5)修理或更换受损部件；(6)详细记录超温情况，受损部件的修理、更换情况。4、异常变形：(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门，立即降压停车；(2)通知工艺运行、设备管理部门査明原因；(3)对变形部位进行检查；(4)修理或更换变形受损部件；(5)详细记录超压情况，受损部件的修理、更换情况。5、泄漏：(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门，立即降压停车；

7、(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门；(3)撤离现场无关人员，如有人员受伤应立即通报120急救电话，救助伤员；(4)切断受影响电源，做好消防和防毒准备，防止泄漏的易燃易暴介质爆炸；(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开；(6)堵塞泄漏部位，将设备内介质倒入备用容器；(7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构；(8)查明泄漏原因，修理、更换受损部件；(9)详细记录泄漏情况，受损部件的修理、更换情况；(10)应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时作好疏散工作。6、异常振动：(1)压力容器操作人员根据

8、具体应急预