溴化锂吸收式制冷机的工作原理11

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1、漠化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水H身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热浪化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝

2、器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环Z间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66°C。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的口的。漠化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，浪化锂水溶液为吸收剂，制取o°c以上的低温水，多用于空调系统。浪化锂的性质与食盐相似，屈盐类。它的沸点为1265°c,故在一般的高温下对漠化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统小没有精饰设备，因而系统更加简单。浪化

3、锂具有极强的吸水性，但混化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%,否则运行屮，当溶液温度降低时，将有漠化锂结晶析出的危险性，破坏循环的止常运行。混化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，混化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是浪化锂吸收式制冷机的机理Z-o溟化锂吸收式制冷机是以溟化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被澳化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器屮发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分

4、离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器屮进行的。发生器屮得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。可见漠化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。从吸收器出来的浣化锂稀溶液，rti溶液泵（即发生器泵），升压经溶液热交换器，被发生器出來的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液小的水份逐渐蒸发出来,而溶液浓度不断增大。单效溟化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发牛器屮蒸发出来的冷剂水蒸气向上经描液板进入冷凝器，描液板

5、起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45°C吋，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸发温度为5°C时，蒸发压力872Pa(6.45mmHg)oU型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先闪蒸出部分冷剂水蒸气。因蒸发器为喷淋式热交换器，喷啦量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后曲冷剂水泵升压后送入

6、蒸发器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水蒸气。由r蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水，达到制冷的目的。例如蒸发器压力为872Pa时，冷剂水的蒸发温度为5°C,这吋可以得到7°C的冷媒水。蒸发出來的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在吸收管簇外表的屮间溶液所吸收，溶液重新变稀。屮间溶液是由来口溶液热交换器放热降温后的浓溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由传热管内的冷却水及时带走。中间溶液吸

7、收了…定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由发生器泵送到发生器，如此循环不已。由上述循环工作过程可见，吸收式制冷机与压缩式制冷机在获取冷量的原理上是相同的，都是利用高丿来液体制冷剂经节流阀(或U型管)节流降床后，在低压下蒸发來制取冷量，它们都冇起同样作用的冷凝、蒸发和节流装置。而主要区别在于出低压冷剂蒸汽如何变成高压蒸汽所采用的方法不同，压缩式制冷机是通过原动机驱动压缩机來实现的，而吸收式制冷机是通过吸收器，溶液泵和发生器等设备来实现的。从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发牛器屮需要更多热量。自发生器出來的浓溶液温度