食品接触面微生物检验规程

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1、XX食品厂食品接触面微生物检验作业指导书编制：审批：生效日期：文件编号：GY-004版本号：食品接触面微生物检验作业指导书1＞目的：检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标，生产区域坏境当中病原微生物的监控，达到规定标准，以控制食品成品的质量。2、参考标准：中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-1995《公共场所卫生检验方法空气微生物》GB/T18204.3-2013《公共场所卫生检验方法公共用具微生物》GB/T18204.4-20133、取样频率：⑴全厂统一放长假后，车间生产前，进行釆样。⑵产品检验结果超内控标准吋

2、，应及吋对车间进行采样，如有检验不合格点，整改后再进行采样检验。⑶正常生产状态的釆样，每月两次。4、监控指标：4.1消毒效果验证⑴内包装工作台、不锈钢漏斗菌落总数W20个/cm2,大肠菌群阴性；⑵直接接触食品的生产设备设施：菌落总数W50个/cn?,大肠菌群阴性；⑶员工手部W100个/只手；大肠菌群阴性；、手套、工作服等食品接触面；菌落总数W100个/cn?；大肠菌群阴性；⑷生产车间空气落菌：清洁区：W15cfu/平皿（包装间、凉冻间）；次清洁区：W25cfu/平皿（返砂间）;⑸包装袋、托、盒、等内包材；菌落总数W20个/cm2,大肠菌群（MPN/50cm2）：阴性4.2生产过

3、程中⑴内包装工作台、不锈钢漏斗菌落总数W50个/cn?,大肠菌群阴性；⑵直接接触食品的生产设备设施：菌落总数W100个/cn?,大肠菌群阴性；⑶员工手部、手套、工作服等食品接触面；菌落总数W200个/每只手；大肠菌群阴性；⑷生产车间空气落菌：清洁区：W30cfu/平皿（包装间、凉冻间）；次清洁区：W50cfu/平皿（返砂间）;⑸包装袋、托、盒、等内包材；菌落总数W50个/cm2,大肠菌群阴性5、接触面的采样方法与检测：5.1采样方法5.1.1工器具：将浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面（収与食品直接接触或有一定影响的表面）収25cm2的面积，在其内涂抹10次，然后剪去手接触部

4、分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。5丄2工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从指尖到指端来回涂擦10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。采样注意事项：擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在车间的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间。5.1.3空气：在动态下进行，室内面积不超过30m2,在对角线上设里、中、外三点，里、外点位置距墙1m；室内面枳超过30m2,设东、西、南、北、中五点，周围4点距墙1m。采样时，将含平板计数琼脂培养基的平板（直径9cm）置采样点（约桌面

5、髙度），并避开空调、门窗等空气流通处，打开平皿盖，使平板在空气屮暴露5min。采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测，送检时间不得超过6h,若样品保存于0〜4°C条件吋，送检时间不得超过24h。5.2检测方法将放有棉棒的试管充分振摇（此液为1：10稀释液），如污染严重，可十倍递增稀释，吸取lml1：10样液加9ml无菌生理盐水屮，混匀，此液为1：100稀释液。5.2.1细菌总数：⑴以无菌操作，选择1〜2个稀释度各取lml样液分别注入到无菌平皿内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将己融化冷至45°C左右的平板计数琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml,充分混合。⑵待琼脂凝固后，将平皿

6、翻转，置36°C±1°C培养48h后计数。⑶结果报告：报告每cm2食品接触而屮或每只手的菌落数公式D=平均菌落数（cfu）x悬浮物棉拭子体积（ml）/［稀释倍数x接种体积x测定面积］5.2.2大肠菌群：试管法：⑴以无菌操作，选择3个稀释度各取lml样液分别接种到BGLB肉汤培养基中，每个稀释度接种三管。⑵置BGLB肉汤管于36°C±1°C培养48±2h。记录所有BGLB肉汤管的产气管数。⑶结果报告：按BGLB肉汤管产气管数，查MPN表报告每只手的大肠菌群值。5.2.3空气自由落菌：⑴在釆样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37°C±1°C培养24h,取出检查有无污染，将污染培

7、养基剔除。⑵将已采集样品的培养基在6h内送实验室，细菌总数于37°C±1°C培养48h观察结果，计数平板上细菌菌落数。⑶菌落计算：a）记录平均菌落数，用“个/皿”來报告结果。用肉眼直接计数，标记或在菌落计数器上点计，然后用5〜10倍放大镜检查，不可遗漏。b）若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。审核:审核日期:制定部门:制定日期: