微乳状液在涂料方面的应用------界面化学

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1、微乳状液在涂料方面的应用摘要简单阐述了微乳状液的制备方法，主要综述了丙烯酸酪乳液涂料、硅丙微乳液涂料、聚氨酪类微乳液、环氧树脂类微乳液等微乳状液在涂料方面的应用。阐述了微乳液涂料的实际M用和发展方向。提岀了微乳状液制备成涂料屮遇到的问题和不足，为以后微乳状液在涂料方面的研究提供方向。关键词涂料微乳液Microemulsionintheapplicationofpaint(ShanxiProvince,TaiyuanCity,TheNorthUniversityofChina,1004034107)AbstractBrieflydiscussest

2、hepreparationofmicroemulsionmethod,summarizedmainlyacrylicacidcaseinemulsionpaint,siliconeacrylatemicroemulsionpaint,polyurethanecaseinmicroemulsion,epoxyresinemulsionandmicroemulsionintheapplicationofpaint.Elaboratedthemicroemulsionpaintapplicationanddevelopmentdirectionof.P

3、resentsamicroemulsionpreparationintothecoatingproblemsandshortcomings,forthesubsequentmicroemulsionincoatingsresearchdirection.Keywordsmicroemulsionpaint刖言微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂、油及水在适当的配比下自发形成的一中外观透明或半透明的低粘度的热力学稳定体系。微乳液与乳状液的木质区别表现在（1）微乳液是热力学稳定体系，可以自发的形成，而乳状液是动力学意义上的稳定需要张力搅拌才能形成。（2

4、）微乳液小球的粒径小于lOnn】，所以微乳液呈透明或微兰色，而乳液小球的粒径为100nm〜500nmW。正文高同含量涂料、粉末涂料、水性涂料等环境友好型涂料得到了充分的重视和发展，其中以聚合物乳胶涂料为主的水性涂料占有很重要的位置。目前，美国重点发展苯丙系列和醋酸乙烯系列乳胶涂料；日木侧重于苯丙系列；西欧则以醋酸乙烯系列为主，重点开发高耐候性和透湿性外墙涂料⑵。1•微乳状液的制备微乳状液的制备通常采用2种方法叫一种是根拯微乳的形成机理，将各组分按比例并采取一定的加液顺序相混合，采用温和的方法，例如，搅样形成微乳,即严格意义的自乳化法，其中组分的加

5、入顺序会影响此法微乳的吋间。另一种就是依靠一定的外力，用分散和均匀质化的方法形成微乳，首先用高速混合器制备粗乳（0.65）,再在混合前用高压均化器加热促进油相在水相的分散，温度的选择取决于所制微乳对热的敏感性。自乳化需要表面活性剂的量较多，但形成微乳的粒径较大，究竟采用哪种方法取决于各组分的性质及对所制微乳的要求。2.微乳液在涂料方面的应用2.1丙烯酸酪乳胶涂料丙烯酸酪乳胶涂料具有色浅、保色、保光、耐热、耐候、耐磨蚀、耐污染等多种优点可配成优质涂料，但成木较高。而苯丙胶乳用作室内外装饰涂料时，其耐污染、耐老化及耐水性能均可满足合格品要求，价格上较

6、为经济。普通的乳胶涂料虽然VOC低，但因粒子较大，其涂膜性能与溶剂型涂料相比还有一定的差距。而微胶乳粒子小，渗透性好，具有优良的成膜性能、膜致密度和光洁度，并可用于几何形状复杂的加工面以及木材、纸张、混凝土等吸收性好的基体材料底涂或灌注等方面，以代替原有的有机溶剂型产品。再者，对像金屈材料那样加工成凹凸图纹以及极为复杂形状的表而，仍可很好地润湿、充分粘附，不仅可以用于表面涂饰，也可用于印刷油墨、粘接剂、打印油墨、金属表面透明保护清漆等方面⑷。微乳液可与常规乳液进行复配使用，由于微乳液可渗入大尺寸乳胶粒所不能及的空隙和毛细孔道内部，并可填充于大乳胶

7、粒之间的空隙屮，可以显著提高乳胶膜的强度、附着力、平滑性和光泽性。在涂料的调制过程中颜料（或填料）的分散是十分重要的，多数颜料是难溶丁•水和有机溶剂的化合物。颜料分散不良不仅会引起涂料的不稳定，而且可能出现浮色、发花、显色和光泽差等问题。改善颜料分散性的方法包扌乩制备颗粒细而均匀的颜料分散体，选择具有锚定作用表面活性剂作为分散剂，以降低液体与颜料之间的界面张力，改善涂料和被涂底材间的润湿作用，壇加润湿⑷。显然，这些都要求降低界面张力，而微乳液以它固有的特性，是涂料基料的理想选择。纯丙微乳液涂料由丁丙烯酸酪单体是微乳合成屮最为常见的单体丙烯酸类微乳

8、液产晶也就最为成熟和丰富。例如，卬度最近用微乳聚合制备了内烯酸甲酯一丙烯酸丁酪共聚物成膜材料，得到的微乳胶固体含量大于45%,表面活性剂