高层建筑泵送混凝土楼板裂缝的控制

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1、高层建筑泵送混凝土楼板裂缝的控制摘要：从设计、材料、施工角度进行分析，提出采取控制混凝土的收缩应力及温差应力，控制混凝土坍落度，以达到控制混凝土的收缩，控制高层建筑泵送混凝土裂缝的日的。关键词:混凝土收缩裂缝目询人部分的髙层建筑主要为现浇钢筋混凝土框剪结构，并人量应用泵送混凝土。但近儿年的工程实践发现采用泵送混凝土的现浇钢筋混凝土框架结构经常引起楼屋面板裂缝，并且成为较难克服的质量通病之一。本论文结合本人多年的工作实践就高层建筑泵送混凝十-楼板裂缝产生的原因及防治迹行探讨。1混凝土裂缝产牛的原因导致混凝土的裂缝的主要原因是混凝土收缩引起的。引起混凝土收

2、缩主要有以下儿个因索。1.1水泥性能对混凝土收缩的影响大量实验研究表明，水泥抗裂性能的降低导致混凝土收缩增大；由于追求高强度及早强,水泥的含碱量越来越高,水泥细度越来越细,C3S含最越来越髙，这使水泥抗裂性能人幅度降低。1.2外加剂对混凝十•收缩的影响混凝土高效减水剂是泵送混凝土不可缺少的组成材料，而高效减水剂的性能直接影响到混凝土的收缩性能。根据国家标准《混凝土外加剂》(GB8076—1997)屮规定：高效减水剂的收缩率应小于等于135%,也就是混凝土在稠度和同的条件卜;允许加高效减水剂的混凝上收缩可以比不加高效减水剂的混凝土收缩率大35%。一般高效

3、减水剂的收缩率在115%〜135%Z间。这就是为什么泵送混凝土比非泵送混凝土、现场搅拌混凝土容易产牛•裂缝的原因，因为前者比厉者加更多的高效减水剂。1.3混凝土破化前的收缩根据试验研究硬化前收缩率比硬化的收缩率大10〜30倍。浇筑楼板混凝上时，表而温度高，水蒸发量大很快变硕化，而内部混凝上未硬化。在表而至内部未硬化混凝土Z间，存在碾化梯度层，这层制约了内部混凝土继续变形。山于未硕化混凝土变形快，衣变形到一定程度，表层硬化就被拉裂。2裂缝控制技术扌旳適2.1设计优化从结构方面对高层建筑楼板裂缝发生的部位分析，最容易产生裂缝的部位是建筑四周的阳角处及框架柱

4、外露边角,主要原因是由于该部位楼板受剪力墙或刚度较大梁约朿，限制板面混凝土的自由变形，在温差作用及收缩力等多因素综合作用下产牛裂缝。设计单位在设计时重点考虑强度，未充分考虑混凝土本身的收缩性能及施工过程中所产生的温差作用。建议设计人员在设计时在楼板设计时充分考虑楼板刚度平衡及混凝土工作特性，对厉屋的阳角及跨度较大的楼面板，保证ho可设置双层双向通长钢筋，阳角配筋应加大增设放射筋;板筋应适当加大而且密，通常钢筋直径不宜小于屮&问距不宜大于150mmo2.2径配合比设计及原材料的控制水泥品种的选用和水泥用量的控制。选择水泥耍考虑水泥的抗裂性能，控制含碱量降

5、低水化热。引起混凝土楼板裂缝的主要原因是水泥水化热的积聚使混凝土产生内部和衣面的温差。因此，选用低水化热的水泥品种能冇效降低水化热、减少内外温羌，建议可选用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同时尽量选用质量稳立的旋窑厂生产的硅酸盐水泥。掺合料和外加剂。选用具有减水、增强和缓凝的外加剂，可提髙混凝土的流动性、粘聚性及泵送性能，提高抗渗性能。通常泵送混凝土中主要采用减水剂和膨胀剂。实践表明在泵送混凝土屮采川具有减水、分散功能的高效减水剂能捉高混凝土的泵送性能，降低丿IJ水量和水泥用量，降低水化热，减少温度裂缝。对于有抗渗要求的混凝土如屋面混凝上可在混凝土屮掺

6、入适量膨胀剂起到补偿收缩作用，防止裂缝的产生。骨料的选择。增大粗骨料的比例并保证粗骨料有良好的级配，减少骨料的孔隙率，增加骨料的密实度,对以减少胶结材料的数量、减少用水量，能降低水化热和减少收缩，提高混凝土的泵送性能，保证板而混凝土的柴体性。实践表明碎石骨料在搅拌混凝土询浇水湿润，可减少预拌混凝土在运输过程中因碎石吸水而使混凝土坍落度损失。水灰比的控制。在混凝土配合比设计中，在水泥用量相同时尽量降低用水量，减小水灰比,减小混凝土的十缩。但为保证混凝土的泵送性能，水灰比不宜过小，通常控制在0.4〜0.6Z间,同时单方用水量控制在170kg/m3以内。对抗

7、裂要求较高的楼板，可采用在混凝土中加入纤维如钢纤维、杜拉纤维等提高混凝土抗裂性能。目前已经有工程进行实践。保证预拌混凝土的质量。目前高层建筑棊本上采用商品混凝土泵送施工，在施工时首先应严格保证商品混凝土的质量,要求牛产厂家结合工程实际认真、合理做好混凝土配合比的设计工作，并严格按耍求把好原材料质量，选用高效优质外加剂,做到原材料、掺合料计量准确，混凝土搅拌均匀从而保证商品混凝土质量。其中重点做好掺合料、外加剂保存、计量工作，保证混凝土的均匀性。坍落度和温度的控制.商品混凝土要严格控制混凝土坍落度,到施工现场后应逐车检查泵车泄料口混凝十坍落度，对坍落度人

8、的混凝土车坚决退场，以保证栓半成品的质量。同时应控制混凝土车运输、停留时间，避免因运输、停留时