风力发电机组齿轮箱论文

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1、第一节概述风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产牛的动力传递给发电机并使其得到和应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作川来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。根据机纟H.的总体布置要求，有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴（俗称人轴）与齿轮箱合为一体，也有将人轴与齿轮箱分别布置，其间利用涨紧套装管或联轴节连接的结构。为了增加机组的制动能力，常常在齿轮箱的输入端或输出端设置刹车装置，配合叶尖制动（定浆距风轮）或变浆距制动装置

2、共同对机组传动系统进行联合制动。山于机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击，常年经受酷暑严寒和极端温差的影响，加之所处自然环境交通不便,齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内，一旦出现故障，修复非常困难，故对其可靠性和使用寿命都提出了比-•般机械高得多的要求。例如对构件材料的要求，除了常规状态下机械性能外,还应该具有低温状态下抗冷脆性等特性；应保证齿轮箱平稳工作，防止振动和冲击；保证充分的润滑条件，等等。对冬夏温差Li大的地区，要配置合适的加热和冷却装置。述要设置监

3、控点，对运转和润滑状态进行遥控。不同形式的风力发电机组有不一样的要求，齿轮箱的布置形式以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电机组用固定平行轴齿轮传动和行星齿轮传动最为常见。如前所述，风力发电受白然条件的影响，一些特姝气象状况的出现，皆可能导致风电机组发生故障，而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机屎基础，整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上，人量的实践证明，这个环节常常是机组屮的齿轮箱。因此，加强对齿轮箱的研究，重视对其进行维护保养的工作显得尤为重要。第二节设计要求设计

4、必须保证在满足可靠性和预期寿命的前提下，使结构简化并且重量最轻。通常应采用CAD优化设计，排定最佳传动方案，选用合理的设计参数，选择稳定可靠的构件和具有良好力学特性以及在环境极端温差卜•仍然保持稳定的材料，等等。一、设计载荷齿轮箱作为传递动力的部件，在运行期间同时承受动、静载荷。其动载荷部分取决于风轮、发电机的特性和传动轴、联轴器的质量、刚度、阻尼值以及发电机的外部工作条件。风力发电机组载荷谱是齿轮箱设计计算的基础。载荷谱nJ通过实测得到，也可以按照JB/T10300标准计算确定。当按照实测载荷谱计算时，

5、齿轮箱使用系数KA=k当无法得到载荷谱时，对于三叶片风力发电机组取KA=1.3o二、设计要求风力发电机组增速箱的设计参数，除另有规立外，常常采用优化设计的方法，即利用计算机的分析计算，在满足各种限制条件下求得最优设计方案。（一）效率齿伦箱的效率可通过功率损失计算或在试验中实测得到。功率损失主要包括齿伦啮介、轴承摩擦、润滑汕飞溅和搅拌损失、风阻损失、其它机件阻尼等。齿轮的效率在不同工况下是不一致的。风力发电齿轮箱的专业标准要求齿轮箱的机械效率应人于97%,是指在标准条件下应达到的指标。（二）噪声级风力发电增

6、速箱的噪声标准为85dB（A）左右。噪声主要来自各传动件，故应采取相应降低噪声的措施：1.适当捉高齿轮精度，进行齿形修缘，增加啮合重合度；2.提高轴和轴承的刚度；1.合理布置轴系和轮系传动，避免发生共振；2.女装时采取必要的减振扌占•施，将齿轮箱的机械振动控制在GB/T8543规定的C级Z内。（三）可靠性按照假定寿命最少20年的要求，视载荷谱所列载荷分布情况进行疲劳分析，对齿轮箱整机及其零件的设计极限状态和使用极限状态进行极限强度分析、疲劳分析、稳定性和变形极限分析、动力学分析等。分析方法除一般推荐的设计

7、计算方法外，可采用模拟主机运行条件下进行零部件试验的方法。在方案设计Z初必须进行町靠性分析，而在施工设计完成后再次进行详细的可靠性分析计算，其中包括精心选収町靠性好的结构和对重要的零部件以及整机进行町靠性估算。笫三节齿轮箱的构造一、齿轮箱的类型与特点风力发电机组齿轮箱的种类很多，按照传统类型可分为圆柱齿轮增速箱、行星增速箱以及它们互相组合起来的齿轮箱；按照传动的级数可分为单级和多级齿轮箱；按照转动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式以及混合式等等。常用齿轮箱形式及其特点和应用见<20.1-1o（表20

8、.1-1风力发电齿轮箱的主要类型和特点）。二、齿轮箱图例（各种齿轮箱图例如图20.1〜20.7所示）。第四节齿轮箱的主要零部件箱体结构箱休是齿轮箱的重耍部件，它承受来口风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。应注意轴承支承和机座支承的不同方向的反力及其相对值，选取合适的支承结构和壁