凹版印刷机的现状与发展趋势

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1、凹版印刷机的现状与发展趋势摘要：介绍了在凹版包装印刷应用领域印刷机的生产水平和使用的现状，对比国内外的凹版印刷机的差距，并在与此同时分析了国内的凹版印刷机的生产厂家今后的技术方向和未来前景。关键字：凹版印刷机；现状；干燥系统；节能；技术凹版印刷的特点凹版印刷具有承印材料广泛，承印幅面宽，印品质感好,层次丰富，网点再现性好，并具有一定防伪性等特点，在包装印刷，装饰纸印刷上有着其他印刷方式不可替代的独特优势。近年来我国的凹版印刷机有了很大的进步，新的技术改进，使其未来发展前景广阔。但相对于国外的先进技术水平,整体的水平还有相当大的差距，主要体现在印刷设备用

2、用的技术方面，无轴传动系统•生产管理系统•干燥系统等。二.国产凹印机的生产现状1.1各种厂家不同区域性明显目前我国的凹印制造厂家总数超过90家。其中大多数为卷筒料凹印机制造商，主要制造厂有明显的区域特点：珠三角的广东占总数百分之二■一，长江三角洲的江苏占总数的百分之三十一，上海占总数的百分之四，陕西占总数的百分之二十一，北京占总数的百分之三，福建•云南•山东•湖北等省占总数的约百分之一多。1.2凹版印刷机的应用领域非常广泛我国的印刷机在以前主要为软包装印刷，近年来装饰纸，瓦楞纸箱预印和折叠纸盒也得到了快速发展。国产凹印机能使用各种类型和幅面的承印材料，

3、如薄膜•纸张•铝箔和复合材料等。三.国产凹印机与国外凹印机的差距国内的软包装印刷机研制起步较晚，我国在上世纪70年代初才生产凹印机，而机组式机型是1995年以后才开发出来,尽管国内几家大的生产制造企业有很强的机械加工能力，有高档的进口加工中心和数控机床，但百分之七十以上的零件还是在国产的普通机床上加工。至于国内众多的小企业的机械加工能力跟不上，产品质量得不到好的保证，产品的使用性能上也有很大的差距。目前还没有找到大规模的替代能源，全球能源的消耗总量在不断的减少，局部已经出现了能源供应紧张情况。据统计，我国生产单位产品的能源消耗远远超过了发达国家。国内很

4、多凹印机的干燥系统采用电加热，这种干燥法有很多优点,但是最大缺点就是能源消耗大，若把电加热系统改造为蒸汽加热或天然气加热系统，就会大大减低能源消耗。节能的标准是生产单位合格产品的实际能耗，如果有效的控制废品率，就能直接降低了能耗。五•无传动轴技术降低了能源消耗和废品无传动轴技术是一种高级控制技术，采用无轴传动技术除能提高印刷质量外，其分段独立传动技术不仅除了机械摩擦，而且采用总功率较小的马达来降低耗电量。其稳定性极高的转矩，则在加速和减速的时候可减少废品率，从而提高经济效率。六.结语我国是包装印刷和装饰纸消费大国，纸张•塑料•复合材料等在许多领域内有着

5、广泛的应用。随着装饰纸和包装产品的新技术•新材料•新标准的引入，不符合要求的产品将会被剔除。凹版印刷机将会朝着多用途，多色，高速，自动化，低能耗和环保化方向发展。参考文献：[1]左光电中国凹印设备制造业的现状和未来【J】.印刷2005,(4)：15——17[2]刘奇龙•塑料凹印机干燥系统参数的优点【J】•包装工程，2006,27(8)127——128[3]何静.自动套印控制系统的研究与设计【J】•包装工程.2002,23,(3)：31——32