深基坑施工中土钉支护施工技术的应用分析

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1、深基坑施工中土钉支护施工技术的应用分析《摘要》土钉支护施工技术相对于其他的挡土墙而言明显具有优势，在施工过程中，它所需场地小，为企业减少土地资源的使用，其次在深基坑施工中运用土钉支护施工技术可以加快整个施工的进程，为企业工程施工缩短工期，在一定程度上为企业提高了经济效益，再者，土钉支护的承载能力及抗压力较强，此特点可以确保深基坑施工的安全性稳定性。总而言之，土钉支护施工技术在深基坑施工中的广泛应用，推动了整个工程企业的快速发展，巩固了工程企业在社会中的经济地位。本文就深基坑施工中土钉支护施工技术的应用进行了探讨。《关键词》深基坑；土钉支护；施工技术；应用中图分类号：0434文献标识码：A一

2、、土钉支护的特点在深基坑施工过程中，土钉支护技术使用的土钉数量较多，土钉越多，它们之间的密度就会变小，在此过程中，即使某个土钉损坏或者失去作用力，那也不会对整体的施工支护有什么影响。土钉的大量使用，确保了整个土钉支护工作的安全性。就连续墙的支护及桩支护技术而言，它们在深基坑施工中虽然也能起到一定的支护作用，但是土钉支护与其相比，整个滋工过程材料用量更少，为施工企业大大节省了施工成本，提高施工企业的整体利润，另外，运用土钉支护技术，加快了施工进程，让工程在规定的时间内成功落幕或者是提前完成施工，这样一来不仅提高了整个施工的工作效率，还在一定程度上彰显了施工企业的实力。土钉支护技术能运用于大部

3、分的施工场地，在施工场地的土层适应能力极强，一般支护技术在软土中，会由于土质的粘合度不好，而造成施工根基不稳的状况，而土钉支护则不会出现这种情况，土钉支护技术即使在软土层上依然可以继续支护工作，倘若施工场地的土质为硬粘土或者沙土，那么它的优势会发挥的更明显。二、深基坑施工中土钉支护施工技术的应用1、土钉墙的设计要求1.1首先进行详细准确的地质勘察(1)土钉墙设计前，应查明基坑周边的地层结构和土的物理力学性质，勘察报告应提供土的重度、土的内摩擦角、内聚力C及土的变形模量Es；(2)勘察报告中应明确基坑周边建筑物、管线、道路与基坑的相互关系，并判断基坑开挖对他们的影响程度；(3)土钉墙设计前，

4、应查明基坑周边的地下水类型。埋藏条件及渗透性，分析地下水对基坑开挖、基坑隆起和支护结构的影响，判断人工降低地下水的可能性并评价地下水对基坑周边已有建筑物和地面沉降的影响。1.2正确进行土钉墙的稳定性分析土钉墙的整体稳定分析分为内部和外部整体稳定分析。土钉墙内部整体稳定分析是保证土钉墙本身的强度，这时的破坏面全部或部分穿过加固土体的内部。内部稳定分析常采用的是力矩极限平衡分析方法，通常假定滑动破坏面为圆弧线面。土钉墙稳定性分析计算如图1所示。图1土钉墙稳定性分析计算简图1.3适当加大顶部土钉的长度为减少土钉墙变形，控制地面开裂，土钉墙顶部的土钉长度宜适当增加。根据土钉墙整体稳定分析的力矩极限

5、平衡理论，由圆弧滑裂面可知，基坑顶部土钉长度应大于基坑深度，因为，在土钉端部土体易发生变形，产生不易被人发现的裂缝，一旦裂缝产生，地表水容易从裂缝渗入，这不仅增加土体的侧压力，还会降低土钉对土体的约束作用，减少土钉抗拔力，因此加大顶部土钉的长度(约为1.2〜1.5倍基坑深)是十分必要的。1.4不可忽略土钉墙的构造要求(1)土钉墙中的土钉长度应由计算确定，一般情况下注浆式土钉的长度为0.5〜1.5倍基坑深，打入式土钉的长度约为0.5〜1.5倍基坑深；土钉宜均匀布置，间距为1〜2m土钉的倾角一般为5。〜20°o(1)为提高土钉的抗拔力，土钉中的钢筋应采用II级变形钢筋，直径一般在14〜20mm

6、之间，钻孔直径常用100mm；土钉注浆材料常用1：0.5的水泥砂浆。(2)坡面面板应采用配筋喷射混凝土，混凝土厚度常为100mm,配筋配①6〜8@200；为保证土钉与喷射混凝土面板的连接和锚固，应设置钢垫板。1.5±钉墙的变形控制力矩极限平衡分析方法并不能提供任何变形信息，土钉墙的变形大小可采用有限元分析顺法进行估算，但单纯的有限元分析结果不十分可靠，目前一般结合施工监测，进行信息化施工控制。2、开挖工作面及修整边坡基坑开挖应分段分层进行，分层开挖深度主要取决坡面的直立稳定能力。当要求变形很小时，可根据工地具体情况和经济效益将分层开挖深度降至最低。考虑到钻孔施工设备，分段开挖至少要6m宽。

7、最大长度取决于交叉施工间能保持坡面稳定的坡面面积，当要求变形最小时，开挖可按两端长度分先后施工，长度一般为10m左右。使用的开挖施工设备必须能挖出光滑规则的斜坡面，最大限度减少被支护土层的扰动。任何松动部分在坡面支护前必须予以清除。对于不良上层，为了防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌可考虑釆用以下措施:①对修整后的边壁立即喷一层混凝土或砂浆，待凝结后再进行钻孔作业;②在作业面上先构筑混凝土面层，而后进行钻孔设置土钉;③在水平