贮罐检验安全措施2015

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1、丙烷贮罐检验工程施工方案安全措施抄报:管控部:乙烘厂2015-10-15一、工程概况某某厂拥有32n?丙烷贮罐2台，由沈阳石油化工设计院设计，辽河油山金属结构厂制造，按有关法规要求三年需要检验一次，西部2号罐于2012年11月2日进行了检验，即将到期。现委托某某市质量技术监督局特种设备检验院于2015年10月对另一台（西面一台）进行检验，为保证检验工作的顺利进行，保障其它贮罐及整个罐区的安全，特制定本方案和安全措施。二、施工时间自2015年月至2015年月H三、施工地点乙烘厂丙烷储罐区四、检验前期工程施工方案1、倒罐：将受检贮罐内液体用压缩

2、机倒到另一贮罐，开启受检贮罐液相出口阀、气相管进气阀和另一贮罐的液相进口阀、气相出口阀，开启压缩机，抽取另一贮罐的气体压到受检贮罐，使受检贮罐的液体流入另一贮罐，直到液相全部倒入另一贮罐。停压缩机、关闭前述所开的阀门。2、抽取罐内气体：打开受检罐的气相出口阀和另一罐的气相进口阀，开启压缩机，将受检罐的气体抽到另一罐，直到受检罐内压力低于O.IMPa,停压缩机，关闭上述所开阀门。3、注水排除罐内余气：（1）、关闭受检罐进出液相管的各阀门，并加盲板隔断；（2）罐下排污口接通水源（消防栓）；（3）打开排污口阀门向罐内注水，罐内气体被水挤到罐头体上

3、部，经气相管排或用压缩机抽到其它罐，直到受检罐液位计达最高位置，停止注水。4、排除残气：（1）、关闭气和阀门（2）、在放空管上连接一定长度的胶管，能到用墙外且牌运行罐的下风口，直接排空，排空时停止充装，切断电源。（3）、在排空的同时，继续从排污口加水，直到罐顶放空管冒水为止，使罐顶一小部分残气放空。（4）、拆除安全阀。（5）、搭设外架（必要时）。5、浸泡清洗；（1）、罐内水浸泡一天后，从排污口排出，并排至隔离墙外。（2）、打开人孔盖，在罐顶用高压水枪冲洗内壁；待内部含氧量及可燃气体含量合格后方可进罐作业；（3）、在罐内用高压水枪冲洗内壁沉渣

4、及杂物。6、罐内搭设脚手架（必要时）。7、220V电源线接至罐体下而。五、检验施工方案检验施工由特种设备检测院实施，我厂配合。1、罐体内外部焊缝表面打磨，露出金属光泽，打磨部位和要求以符合检验检测的要求为准；2、检验内容包括：资料审查、宏观检验、舉厚测定、表面裂纹检查、焊接内部缺陷检查、硬度测定、安全附件检查、缺陷处理、耐压试验、气密试验等内容。六、开罐检验后的处理程序1、拆除内架、合上人孔盖、安全阀接口加盲板，水压试验合格后装安全阀，气密性试验；2、外壁防腐处理，拆除外加；3、拆除盲板，连通接管，4、水或氮气置换；5、清理现场。七、安全及

5、消防措施1、建立健全施工组织机构，明确责任，参加人员必须听从指挥，严格执行操作规程，按方案施工；2、进入罐区作业者应戴好安全帽，高处作业人员应系好安全带；3、在作业过程中，运行罐的喷淋装置应保持完好状态，随时可打开喷淋；4、罐底阀门关闭并加盲板，须定时检查是否有泄漏现象；5、自开罐起到关罐前，均需要定时检查罐内可燃气体含量和氧含量，必须在合格后方可进入；6、罐内有人作业时，罐外应有专人监护；7、所有作业电源，应加设漏电保器；8、参加人员按规定穿戴劳动保护用品，不准穿化纤织物；9、在施工现场的有利位置，放置一定量的灭火器（不少于10只），连接

6、好消防水带以备用；10、检验、施工时必须反罐体与系统有效隔断，两罐间用帆布做幕墙隔开；安全技术负责:张学友抽取气体V注水排余气打磨焊缝V检验拆内架、水压试验关人孔缺陷处理八、施工安全组织机构施工总负责：安全总负责：施工人员：王治平、李桂勇、欧阳林明、肖晓勇、检验施工：安徽省特种设备检测院淮北分院附：检验工程施工程序准备工作倒罐>抽取气体■注水排余浸泡清洗V排残气V气V必要时搭浸泡清洗强行通风内架-气密性试置换、局交工、投验部防腐肉入运行