运行情况分析报告

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1、济钢装备部、第二烧结厂：一、济钢320n?烧结机220m2机头电除尘一年的运行状况。2005年，我公司为贵公司建设并于当年9月24日投产的320m2烧结机机头电除尘（220m2）o投产初期设备运行情况不稳定。其现象出现在：本体漏风；灰斗阀门漏风；排灰阀门漏风;进出口、接点外漏风。造成220m2电除尘运行不稳定。与此同时烧结机烟气出口温度变化很大,尘中含湿量大,电除尘器有时低于烧结烟尘露点温度运行（不同厂家烧结原料不同，烧结烟气的露点温度一般在（105°C〜130°C以上）。针对这些问题的存在，由装备部、二烧厂和

2、我公司有关技术人员坐下来，进行分析，并同时提出了整改措施。我公司遵照济钢装备部和二烧厂的意见做出整改措施，如下:整改板线间距。b、本体补焊，解决漏风。c、解决振打传动部分漏风。d、更换双层人孔门。e、阴极振打传动轴与电场连接处，增加聚四氟乙烯板等。在设备运行一年当屮，设备的整个绝缘瓷套、瓷轴、瓷支柱全部更换一新。（解决供货厂家的质量问题。）一年来，我公司自始至终,全面的全方位的跟踪服务。随着烧结机设备的大型化发展，国家对环境质量保护耍求日趋严格，我公司早在1966年国家科委就将烧结机头电除尘器以国科发计字[19

3、66]049号科技研发项目确定给我公司。因此，针对贵公司320m2烧结机机头电除尘器高负压、温度变化大、含湿量大、烟尘的化学成分复杂、粉尘比电阻忽高忽低等特点，本公司在提供给贵公司电除尘器本体设计中，已考虑并采取了适应烧结烟气变化的技术措施。本公司认为电除尘器运行当中，能够获得好的收尘效果，除了需要有正确的设计良好的制造质量外，还必须严格的遵循规定的程序进行操作、运行。在烧结机机头电除尘器运行一年当中，贵我双方，一直保持良好的书信往来，并多次组识针对性会议，共同进行各项分析，制定了完整的改进措施。其间，贵我双方

4、又共同派出技术人员去外考察。并到我公司自行设计、制造，并安装调试的钢厂和兄弟单位建造的钢厂。有本钢260m2烧结机、鞍钢东鞍山铁矿360m2烧结机，酒钢260m2烧结机，马鞍320m2烧结机，秦钢150n?烧结机、鞍钢320m2烧结机等机头电除尘器运行情况冋来后，贵我双方针对考察得出的结论，认真讨论针对设计上的问题发表不同看法，结论是：（1）机头电除尘器运行当中，本体漏风率减少到1%。（2）灰斗下方星型卸灰阀，改为双层卸灰阀。（3）人孔门改为操作方便，不漏风的双层人孔门。（4）阴极减速箱内与电场连接外增加聚四氟

5、乙烯板进行密封。除了上述整改措施以外，贵我双方谈论的话题，集中在提高烧结机烧结温度的问题。需要共同确认烧结烟气的露点温度（105°C〜130°C以上）。机头电除尘器必须在露点温度以上才能正常工作。我公司经过多年的经验积累，认为烧结机机头电除尘器，它不仅承担着烧结机工艺设备，它更承担着负压高，温度变化快，含湿量大，化学成份复杂,粉尘比电阻忽高忽低变化环境下运行，这种情况更容易内部结露和腐蚀，导致电除尘运行效率低下，腐蚀设备。二、机头电除尘器运行中应注意的细节：a、在机头电除尘投入运行过程中，我们往往忽略一个非常严

6、重的细节！是什么呢？是检修后烧结机风机启动开始至1小时期间，整个系统温度低于露点温度，电除尘器入口温度40〜50°C,电除尘器内湿度很大，电除尘内部湿度严重分层，此时电除尘器工作在低压、人电流，临近短路状态。此时从数据可知，电除尘器效率是非常低的。b、检修后风机启动开始至1小时后又出现了4〜10小时期间电除尘器入口温度70-90°C,电除尘器高压输出高达90KV,电流很小接近零，此时电除尘器处于临近开路状态运行，从以上数据可知电除尘器的效率仍然很低。问题的焦点是在电除尘入口温度70〜90°C期间长达4〜10小吋

7、，出现输出电压高达90KV,输出电流很小，临近为零。使供电系统的设备（硅整变压器）长时间临近开路状态运行，是非常可怕的！也是非常容易损坏设备的！（详见JB/T9588-1999高压硅整充设备）上述数据证明高压硅整流设备在检修后4〜10小时期间内是处于临近开路状态下运行，容易损坏设备。因此，我们必须认真总结一年來投入运行的实际经验，结合烧结工艺的实际情况，汇同济钢烧结厂工程技术人员一起研究探讨烧结工艺实际情况，适当调整高压硅整流的过压过流工艺参数，制定出比较严格切实可行的操作规程，确保机头电除尘更加稳定可靠运行。

8、随着烧结机运行烧结机投料后大约10几个小时，电除尘入口温度稳定在110〜140°C,电除尘输出电压稳定在50-70KV,输岀电流300〜500mA,此吋额定风量的平均电晕功率在5.20~6.39W/m3min_1烟尘排放浓度^80mg/m3,电除尘器进入稳定可靠运行。此时电除尘器是在高于烧结烟气露点温度（105°C〜130°C以上）运行。附：国家级火炬计划项目证书。鞍山机电环保集团有限