压缩机常见故障及其原因和维修措施

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1、压缩机常见故障及其原因和维修措施压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点來看，压缩机是屈于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用FI益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备压缩机在运转过程屮，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指压缩机在运行屮出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复止常工作，而事故则是指岀现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。常见故障及其原因和措施排气量不足：排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言。主要可从下

2、述几方面考虑:1、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气肌力增大影响了气量，要立期淸洗滤淸器。2、压缩机转速降低使排气暈降低：空气爪缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上吋，吸气压力降低等，排气量必然降低。3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏暈增大，影响到了排气量。属于正常磨时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于女装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠止，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸ZI'可

3、沿圆周的I'可隙,如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100〜0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100〜0.18/100；钢活塞可取铝介金活塞的较小值。4、境料函不严产生漏气使气暈降低。其原因首先是境料函本身制造时不合要求；其次可能是山于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产牛磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料两处加注润滑油，它起润滑、密封、冷却作用。5、压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片I'可掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而R还影响间级压力和温度的变

4、化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重血形成漏气。6、气阀弹费力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹赞的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。7、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kn/4D2P2,D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5〜2.5,低压时K=1.5〜2.

5、0,高压时K=1.5〜2.5.这样取K,实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。排气温度不止常排气温度不止常是指其高于设计值。从理论上进，影响排气温度増高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数（对于空气压缩指数K=1.4）»实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级I'可压力变化，只要压力比高于止常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升

6、高。压力不止常以及排气压力降低压缩机排出的气量在额尬压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低，所要排气压力降低定现象，其实质是排气量不能满足使用者的要求。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量人的机器。影响级问压力不正常的主要原I大I是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原I大I和采取措施。不止常的响声压缩机若某些件发生故障时，将会发出界常的响声，一般來讲，操作人员是可以判别出界常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎

7、片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹费松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均町在阀腔内发出敲击声。山此去找故障和采取措施。过热故障在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称Z为过热。过热所带來的后果：一个是加快磨擦副间的磨损，二是过热暈的热不断积聚克致烧毁磨擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要冇：轴承与轴颈

8、贴合不均匀或接触而积过小；轴承偏斜曲轴弯曲，润滑油粘度太小，油路址塞，油泵有故障造成断油等；女装时没冇找平，没冇找好间隙，主轴与电机轴没冇找正，两轴冇倾斜等。压缩机的事故断裂事故曲轴断裂：其断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处，其原因大致有如卜•几种: