锁盖塑料成型工艺及模具设计【全套图纸】

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1、锁盖塑料成型工艺及模具设计摘要：本设计题目为锁盖塑料成型工艺及模具设计，体现了板类塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机及确定型腔数量；最后分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。该塑件壁厚均匀，而且比较薄，不允许有推杆痕迹，一般采用推件板推出机

2、构，推件板推出机构的机构特点是：脱模力大而均匀，运动平稳，无明显的推出痕迹且不必另设复位机构。关键词：注塑模浇口推件板injectionmoulddesignoftheplasticpartsofCappingAbstract:Therequirement,contentanddirectionofthedesignofthesidegateplasticpartsareembodiedonthisinjectionmoulddesignoftheplasticpartsofCapping.Thedesigner'sfoundatio

3、nknowledgeoftheinjectionmoulddesignisreinforcedandisabletodesignmorecomplexinjectionmouldthroughthedesign.Throughthefoundationknowledge,firstly,thecomposionandtheperformanceofthepartisanalyzedtochoosethetypeofthegatadvantagely.Secondly,thevolumeofthepartisestimatedtocho

4、osetheinjectionmoldingmachineandtodeterminethemouldquantityconveniently.Lastlythecharacterofthepartisanalyzedtodeterminethemoulddesignparameteranddesignpointandchoosetheejectionassembly.Wallthicknessofthepartisevenandmorethinner.Itisinadmissib订itythatthereisthemarkofpus

5、hpole.Generality,stripperplatemachanismisused.Charcteristicofthestripperplate:theknockoutpressislargeandeven,themovementissmooth.Themarkofpushisunapparentanditneednottoinstallresetmachanism.Keywords:Injectionmould,stripperplate1绪论11.1国内塑料模具的现状和发展趋势11.1.1国内塑料模具的现状11.1.2国

6、内塑料模具的发展趋势21.2锁盖注塑模具设计41.2.1锁盖注塑模具设计思路41.2.2锁盖注塑模具设计进度42模塑工艺规程的编制52.1塑件的工艺性分析52.1.1塑件的原材料分析52.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析62.2计算塑件的体积和重量62.3塑件注塑工艺参数的确定72.4塑料成型设备的选取73注塑模的结构设计93.1分型面选择93.2型腔数量的确定93.2.1按注射机的额定锁模力确定型腔103.2.2按注射机注塑量确定型腔数目103.3型腔的排列方式113.4浇注系统的设计113.4.1主流道设计123.4.2主

7、流道衬套的选取123.4.3分流道设计133.4.4定位环设计133.4.5浇口设计143.5排气结构设计143.6脱模机构设计153.6.1脱模机构的选择153.6.2机构特点和要求153.7合模导向机构设计163.7.1导柱设计163.7.2导套设计164注塑模主要成型零件的设计184.1型腔的结构设计184.1.1型腔的材料184.1.2型腔的热处理184.1.3型腔的表面粗糙度184.1.4型腔表面处理184.1.5型腔的结构设计183.2型芯的结构设计195锁盖注塑模具的有关计算214.1成型零部件的尺寸计算215.2型腔侧

8、壁厚度和底板厚度计算226模具加热系统的计算及闭合高度确定236.1加热系统设计235.2闭合高度的确定237注塑机有关参数的校核248绘制模具总装图和非标准零件工作图258.1本模具总装图和非标零件工作图见附图258.