欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:30947754
大小:70.50 KB
页数:3页
时间:2019-01-04
《压力管道2压力管道材料部分》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、压力管道2圧力管道材料部分.txt当你以为自己一无所冇时,你至少还冇时间,时间能抚平一切创伤,所以请不要流泪。能满足的期待,才值得期待;能实现的期望,才有价值。保持青春的秘诀,是有一颗不安分的心。不是生活决定何种甜位,而是品位决定何种生活。本文由hnzb87贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到木机杏看。36摘耍:介绍油气长输管道钢管的选用程序和原则。根据介质输屋、管径、设计压力及自然条件等因素,结合儿种常用钢管的优缺点,确定管型;在进行钢级的选择时,应考虑钢管可焊性、焊接工艺、壁厚圆整和
2、最小壁厚等问题。关键词:长输管道;管型;钢级;设计油气长输管道的钢管设计选用时,首先应根据用户数据确定管径和压力,然后再依照钢管选用原则进行钢管的设计选用。选用步骤一般是先选择管型,再确定钢级,尽可能做到最优化设计。1钢管选用程序与原则钢管选用程序一般是先根据管道预计的输量、输送压力(起点压力和终点压力)、管线长度、沿线的高程资料等参数,通过工艺计算,提出最佳管径和设计压力。在管径和压力确定的基础上,进行管材选用设计。设计中钢管选用原则如下:①汕气管道—般为高压输送,一旦发牛问题,后果不堪设想,因此选用质量可靠的钢管应是笫一位的
3、;②国內钢管生产工艺和技术经过多年的发展,至今规格和种类都非常齐全,除特殊情况外,国内的钢管均能满足工程需要;③对于不同的工程,因其管输介质、输送压力和沿途所经地区自然条件不同,选用的钢管及其技术要求要冇所不同;④钢管选用吋,耍考虑国内的生产和供货能力,以便顺利地采购到所需要的在保证注汽安全的情况下选择19MPa为最大注入压力,在保证注入速度的基础上可降低注入压力。汕气田地面工程第27港第11期(2008111)国内汕气长输管道的钢管选用(大庆油田工程有限公司)姜广清(大庆油皿采油一厂)李哓飞钢管。2儿种常用钢管的优缺点冃前国内
4、长输管道采用的钢管类型主要冇无缝钢管、电阻焊钢管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管等几种。各种钢管根据其制造工艺有如下特点:(1)无缝钢管。无缝钢管是通过冷拔(轧)或热轧制成的不带焊缝的钢管,冷拔(轧)管管径为5〜200mm,壁厚为0125〜14mm;热轧管管径为管径超过57mm时常选用热轧无缝钢管。无缝钢管相比螺旋缝钢管和总缝电阻焊钢管來说,优点是内壁光滑、承压髙、耐腐蚀性好,外防腐层品质易于保证;缺点是椭圆度大、壁厚偏差大、生产成本高和单根管长度短等。(2)电阻焊钢管。肓缝电阻焊钢管是通过电阻焊接或感应焊接形成的钢管,焊缝-
5、•般较窄,余高小。优点是焊缝平滑、外形尺寸精度高、防腐层质量容易保证等;缺点是因焊接的特殊性,焊缝处易产生灰斑、沟状腐蚀等缺陷,门焊缝处韧性差。(3)螺旋缝埋弧焊钢管。螺旋缝埋弧焊钢管优点是受力条件好、止裂能力强、刚度人、价格便宜等;缺点是焊缝较长、出现缺陷的概率要高于直缝管,管材内部存在残余应力,另外焊缝处防腐层容易减薄,防腐质量不易控制。(4)直逢埋弧焊钢管。直缝埋弧焊钢管优点是悍缝长度短、缺陷少、炸缝质量冇所保证、外形尺寸规整、残余应力小;缺点是价格比较高。为24166%,比按目前情况继续弹性开采,预测采收率捉高12125
6、%。参考文献[1]邹艳霞.采汕T艺技术[M].北京:石汕工业出版社,2006.[2]刘文章・稠油注蒸汽热采工艺[M].北京:石油工业出版社.[3]谭保国,戴涛,杨耀忠,等.精细油藏数值模拟建模技术[M]・胜[4]李允著•油藏模拟[M]・石汕人学出版社,19991(栏目主持张秀丽)[5]AnonlTertiaryo订recoveryprojectmakesCanadianoilhistory[J]1Endrgyprocessing/Canada,1985,78(1):22-24.1推荐方案开发指标综合以上分析,推荐B10井注蒸汽方
7、案参数为:注汽强度为200t/m(注汽量:2500t);最人排液量为50m;注汽速度为10t/h;炯井时间3为5d;井底干度为015;注入压力为19MPa。前6周期间递减率为37178%,后4周期间递减率104m3,采出程度15106%,初产油量为43157m3,预计吞吐10周期末,累计采汕量为413106X32〜630mm,壁厚为215〜75mm。管道工程中,利油区勘探开发论文集(第二辑)1北京:地质出版社,1999.3钢管管型的选择在管型选择时不但要结合常用儿种钢管类型的特点,还应重点考虑管输介质、管径、设计压力、沿途的口然
8、状况和钢管价格等问题。(1)输送介质。油气长输管道的输送介质主要有原汕、成品汕和天然气。对于输汕管道,一般执行GB/T971111-1997标准。因为GB/T971112与GB/T971111相比在化学成分、丿J学性能、钢管的抽检等方面要求更为严格;和输油管道相
此文档下载收益归作者所有