隧道初支技术交底

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1、技术交底施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4标项目部编号:工程名称初期支护交底口期交底单位工程部接受交底单位交底内容：根据设计图纸和规范要求，现将暗洞开挖及初期支护施工技术交底下发，要求你队认真学习并按照要求严格执行。一、施工准备1、开工前，学习施工图纸，根据导线复测成果，熟悉设计坐标、高程，以及相关规范和技术标准，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。2、测量班要提前作好施工测量交底。对开挖断面进行检验，与放样开挖轮廓线对比，无欠挖。3、施工场地满足施工需要，水、风、电的已接通，机械及材料均已进场并检验合格。二、施工工艺支护参数：洞口加强段及浅

2、埋段采用双侧壁导坑法施工，主洞开挖变形量按40cm考虑，施工中根据监控量测结果进行调整；系统锚杆采用①22mm早强砂浆锚杆，长度L=5.0米，间距100X60cm(纵向60cm,环向100cm,梅花型布设)；锁脚锚管采用①50X4mm热轧无缝钢管，长度L=5・0米,每棍8根;挂网采用4)8mm(20X20cm)双层钢筋网；钢拱架釆用I25a型钢，间距60cm；喷射混凝土采用C20喷射混凝土31cm；C30钢筋混凝土二次衬砌60cm。导洞临时支护钢筋网采用©8mm(20X20cm)单层钢筋网；钢拱架釆用I20b型钢，间距60cm；喷射混凝土采用C20喷射混凝土22cm,锚杆采用①22mm

3、早强砂浆锚杆，长度L=3.5米，间距100X60cmo㈠喷射混凝土施工1、拌合料输送：拌合好的湿喷混凝土料，采用混凝土输送车送至湿喷机，在输送过程屮要特别防止混凝土的离析。2、检查机具设备和风、水、电等管线，湿喷机就位，并试运转。3、对有滴水、淋水、出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干处理。喷射混凝土施工工艺流程4、必须在隧道开挖后及时进行施作。喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射絵的厚度。5、喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。6、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射磴厚

4、度是否满足设计和规范要求。7、喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、震动棒和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。8、喷射混凝土的养护：乩混凝土喷射终凝2h后，应进行喷雾养护，养护时间不少于14天；b・隧道内环境气温低于5°C时，需在洞口采用搭设暖棚保温,增加暖炉等措施进行升温。㈡锚杆施工1、砂浆锚杆施工工艺1）锚杆制作:锚杆集中制作，采用①22HRB335钢筋，长度5米/根。2）机械设备养护：在锚杆施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。3）锚杆孔位测量：测量人员应按设计要求进行锚杆孔位测设布点。4）锚杆钻机就位、钻孔：钻机就位要稳定，准确对中钻孔孔位，进行钻孔工作。

5、成孔后须对孔进行清孔，可使用压缩空气进行吹孔。5）注浆：向清完的孔中注浆，注浆要饱满、密实，砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。6）插入锚杆：砂浆灌浆后应及时插入锚杆杆体。锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出；若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。全长黏结锚杆应灌浆饱满。7）锚杆尾部和钢拱架应焊接牢固。2、锁脚锚管施工工艺隧道锁脚锚管工艺流程图1）锚管制作：锚杆集屮制作，统一加工。采用①50x4热轧无缝钢管，5ni/根，钢管前端加工成锥形，尾部焊接（1）6钢筋加筋箍，管口段留有不小于30cm钢管不开孔，其余部分管壁每隔15cm交错钻8mm的注浆孔。2）机械设备养护：在锚管

6、施工前应对施工机械及设备进行试运行、养护。3）锚管孔位测量：测量人员应进行锚杆孔位测设布点，并做好标记。4）锚管钻机就位、钻孔：钻机就位要稳定，准确对中钻孔孔位，进行钻孔，孔径50価。5）成孔后须对孔进行清孔，使用高压风进行吹孔。6）插入锚管：插入锚管，安装止浆塞。锚管尾部与型钢拱架焊接牢固。7）注浆：向清完的孔中注水泥浆，水灰比1：1,注浆要饱满、密实，砂浆应符合设计要求并严格按配合比设计施工。注浆压力0.5~lMPa。注浆结束后用M10砂浆封堵管尾。㈢钢筋网施工1、断面检测：对断面进行检查超、欠挖情况，欠挖部分必须凿除处理。2、初喷混凝土：断面符合要求后应进行初喷混凝土作业，喷射厚

7、度3cm。。3、锚杆施工：在初喷混凝土施工完成后及时进行锚杆施工。4、钢筋网安装：在锚杆安装合格后应进行钢筋网安装施工，钢筋网的搭接长度为30d=240mm,并与锚杆或其它固定装置焊接牢固。5、喷射混凝土：在钢筋网安装检验合格后对钢筋网喷射混凝土施工。钢筋网施工工艺流程㈣钢拱架施工1、钢架的位置确定：在初喷混凝土后对钢架的位置进行测量放样，并及时清理拱脚底浮渣。2、铺设钢筋网、钢支撑安装：在清除拱脚底浮渣后应进行钢筋网及钢支撑安装施工，钢支撑安