顺酐生产供冷系统

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1、苯氧化生产顺丁烯二酸酹一、顺酹冷却系统1.顺酊冷却要求分析：反应热移出；反应温度623-723K；精憾塔温度623〜723K（顺酊沸点）；2.顺酹冷却系统选择：反应热移出反应后产物的冷却；精馆塔冷凝、冷却系统；产品冷却系统；3.循环水系统由冷却构筑物、泵房、冷却水处理设施组成循环水系统。4.循环水系统流程循环冷却水处理流程是根据循环冷却水水质标准、补充水水质指标、浓缩倍数、热交换设备对污垢热阻值和腐蚀率的要求，考虑保护环境、节约用水、水质稳定、经济合理，同时吸取成功的运行经验，通过技术经济比较后确定。掠坏回水頸

2、空装置无阀过於器碌酸贮龍来自sm吸水池V蛍环给水祈给水倒至工艺装迓区丿IOE&计曲卩氯控制1W3循环水泵(1)、旁流水处理系统循环冷却水在循环过程小，由于受到污染(包括空气带入的灰尘、粉尘等悬浮固体物，换热设备的渗漏而带入的污染物如油及其它杂质)使水质不断恶化,另外，由于水质的浓缩而引起某一项或几项成份超岀允许值。对系统分流出的旁流水进行相应处理，可以维持水质指标在允许范围Z内。旁流水处理述可以适当降低对补充水水质的要求，减少排污水量、补充水量，从而保护环境、节约用水。旁流水处理的n的是保持循环冷却水水质，使

3、系统在满足浓缩倍数的条件下有效、经济地运行。(2)、主流程由生产给水管道供应的生产给水通过补充水管道进入冷却塔集水池，通过循环水泵加压后进入循环冷却给水管道，供应工艺装置区、罐区的生产冷却用水。循环冷却回水则通过循环冷却回水管道返回循环水站，经冷却塔的配水系统均匀分布后，在冷却塔内自上而下进行气水换热降温，冷却后进入冷却塔集水池，再通过循环水泵加压供出。如此循环往复。5、水源选择及处理由于该厂地处于长江边常州化工园区，因而对丁水源的选择我们就要充分考虑到周边的坏境、充分利用周围的可利用资源。由于位于长江边，地面

4、水量充沛，可以从长江取水，能够满足厂里的生产需求，从长江取水不仅方便而且水源充沛、廉价易得，因而是一个不错的选择。6、冷却水质量要求循环冷却水的水质标准表项目单位要求和使用条件允许值悬浮物Mg/L根据生产工艺要求确定<20换热设备为板式，翅片管式，螺旋板式<10PH值根据药剂配方确定7-9.2甲基橙碱度Mg/L根据药剂配方及工况条件确定<500钙离子Mg/L根据药剂配方及工况条件确定30-200亚铁离子Mg/L<0.5氯离子Mg/L碳钢换热设备<1000不锈钢换热设备<300硫酸根离子Mg/L对系统中混凝土材质

5、的要求按现行的v岩土工程勘察规范＞GB5002194的规定执行硫酸根离子与氯离子之和<1500硅酸Mg/L<175镁离子与二氧化硅的乘积<15000游离氯Mg/L在回水总管处0.5-1.0石油类Mg/L<5炼油企业<107、旁流过滤设备1台钢制全自动过滤器，过滤能力100m'/h。根据虹吸原理采用滤后水反冲洗，不设置反冲洗水泵，滤前进水、滤后出水、反洗供水、反洗排水均依靠水力控制自动工作。8、加药系统水冷却器全自动加药装置系统流程线内为全自动加药装置为了控制循环冷却水流经的管道、换热设备的结垢、腐蚀，应对循环冷

6、却水投加阻垢剂、缓蚀剂。另外，在系统正常运行Z前，应预先投加预膜剂，使管道、换热设备水侧金屈表而形成一层较薄的、密致的缓蚀保护膜。阻垢缓蚀剂通过自吸泵吸入药剂储存罐，再由自动控制系统动态控制的加药计量泵将药剂送入冷却塔集水池。近年来开发了一些利用物理原理的磁化除垢器、静电除垢器、电子水处理器等，具有一定的除垢、杀菌灭藻的作用，但效果不稳定，适用于循环冷却水量较小而且水质较清洁的系统。9、软水制备工艺离子交换：自来水通常都含有钙盐、镁盐，它们是结垢和沉淀物的主要物质。为了去除或降低水的硬度，必须将水中的这些物质除

7、去，一般采用离子交换方法利用阳离子交换剂中的阳离子（Na+、H+、NH4+）把水中的造硬离子（Ca2+、Mg2+）交换出来，从而使水得到软化。熔盐冷却系统将粉状的熔盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到反应器吸收反应热后回至熔融槽，在其中被低圧水蒸气冷却至温度较低状态，再循环。形成的高压水蒸气综合利用。熔盐系统示意图