锅炉安全操作技术要

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1、锅炉安全操作技术要1范围木标准规定了锅炉使用方法,包括点火前的检杏和准备工作、锅炉点火、锅炉运行管理、锅炉停炉一般事故处理的技术要求。本标准适用于蒸汽锅炉、热水锅炉设备的使用,也是管理者对使用者操作的检查依据。2点火前的检查和准备工作2.1内外部检查2.1.1锅筒内无朵物,人孔、手孔应封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2.1.2锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形,下降管绝热无破环。2.1.3隔烟墙完整无损,炉排齐全无杂物。2.1.4煤层调节板齐平、起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。

2、2.1.5煤糟闸板应开关灵活、严密好用。2.1.6烟道内无积灰、无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。2.1.7炉排变速机构应进行变速试车,使炉排转动正常为止。2.1.8在炉排转动屮,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。2.1.9各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。2.1.10所有人孔门、看火门皆应开关灵活,关闭严密。2.1.11所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。2.1.12安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定,齐全好用。2.1.13所有的阀门和旋塞

3、都应开关灵活好用。2.1.14各操作部位应有良好的照明。2.1.15炉排前挡灰思完好严密。2.1.16各种仪表齐全、灵敏。2.1.17各种电器设备安装试车合乎耍求。2.1.18燃料、水源有足够的储备。2.2阀门的检查2.2.1所有阀门应完整,开关灵活。检查阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。2.2.2检查的同时应按规定的位置进行调報。2.2.3蒸汽锅炉检查要求:a)蒸汽系统:主汽阀门(关)、母管截至阀门(关)、锅筒空气阀门(开)、锅筒压力表旋塞(开)、压表放水旋塞(关)、炉水取样阀门(关人b)给水系

4、统:省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀(关)、空气阀门(开)、直通上水阀门(关)、锅筒进水阀门(开)c)水位器:汽水旋塞(开)、放水旋塞(关);d)排污系统:锅筒排污阀(关)、集箱排污阀及锅筒连续排污阀(关人e)吹灰系统:各阀门(关)。2.2.4热水锅炉检查要求:a)锅炉供回水管阀门(开);b)循环泵进、出口阀门(开);c)注水前打开各部门,注满水后关闭:d)排污阀(关);e)压力表旋塞(开)。2.2.5上水、通风、运煤及除灰设备牛火前应进行全面检查。2.2.6电气设备和热工仪表安全口锁装置的检查,各种电气设备

5、安装试车合乎耍求。2.3上水2.3.1经检查正常后,可进行锅炉上水。如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。2.3.2上水温度不超过夏90°C,冬60°Co上水速度不宜过快,上水时间一般为1h〜2h。2.3.3打开省煤器进口水门,应注意当省煤器空气门有水岀现时,关闭空气门,川省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检杏一下水位冇无下降。2.3.4给水设备和管路检查完好,水泵、水处理设备完好。2.3.5准备燃料和引火物。2.3.6出渣出灰系统应灵活好用。3锅炉点火2.1点

6、火2.1.1锅炉点火丽,应对燃烧室和烟道施行通风:a)对自然通风的锅炉,应将烟道门打开10nuin"15min;b)对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5mino2.1.2打开省煤器旁通烟道扌肖板,关闭省煤器前后挡板,在炉排前部辅好木材,进行点火烘炉。不应用挥发性强的物质点火。2.1.3备用炉点火时,待火着旺后,调整煤闸板打开煤糟闸门,开动炉排。3.2煮炉与烘炉2.2.1新安装或炉墙大修后的锅炉应进行烘炉,新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。2.2.2屮修的锅炉并有新砌

7、筑前后拱时,其烘炉时间不应少于7夭〜15天,一般冷炉烘炉不应少于16ho2.2.3烘炉吋应注意:a)温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火床中间部位不应灭火或断火。b)根据升温情况,启动引风机。燃烧强度和升温可由省煤器出口烟温來控制。c)烘炉注意事项:1)配备冇经验的司炉工;2)保持锅炉正常水位;3)经常检查炉墙、锅筒、集箱和各膨胀情况;4)如发现炉墙裂缝或具他异常现象,应及时补救,并及时报告d)煮炉一般在烘炉后期,结合烘炉同时进行。2.2.4当水位由1/3±升到2/3时,或气压升到0.2MI;,a〜0.

8、3.MPa,应对各定期排污点进行排污一次。2.2.5当锅筒压力升高:a)至空气阀门冒出蒸汽后,应关闭空气阀门,冲洗水位计和压力表一次;b)到o.3MPa或送气前,再冲洗一次水位计和压力表。2.2.6当锅筒压力升到0.2MPs时,拧紧一次各受压部位的螺栓,如:a)锅筒入孔、联箱手孔;b)水位计;c)上水管和排污管法兰等。2.3并炉和送气2.3.1当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开

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