刮板输送机司机安全技术操作规程（sgb—42030）

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1、危险因素辨识1、操作人员不熟悉机电设备的性能、原理，易发生电气伤人事故。2、操作设备时人员站位不正确，易发生伤人事故。3、操作电气设备时，人员未执行“停送电”和“验放电”制度，易发生电气伤人事故。4、检修电气设备时，人员未检查瓦斯浓度，易发生事故。5、作业人员安装拆卸设备时抬运设备不统一协调，易发生伤人事故。6、作业人员操作风动设备时，未检查连接销及护链是否牢固，易发生高压管脱落伤人事故。7、人员操作风动设备时，未严格按照操作规程作业，易发生伤人事故。8、人员操作不完好的设备，易发生伤人事故。针对以

2、上危害因素在本规程中均有相应的防范措施42刮板输送机司机安全技术操作规程（SGB—420/30）一、概述SGB-420/30D刮板输送机由传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分组成。适合矿井缓倾斜、中厚、薄煤层的炮采工作面及中间巷道输送煤炭。性能参数：输送量：t/h80刮板链的速度：m/s0.88紧链方式：棘轮插爪式电机型号：JDSB—30转速：r/min1410电压：380/600二、一般规定：1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机。

3、2、刮板输送机司机必须懂得本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。3、刮板输送机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。4、刮板输送机司机操作时不得站在刮板输送机的正前方，要站在机头一侧（距机头侧不小于2米）操作按钮旁，两眼目视刮板输送机必须精力集中操作刮板输送机。三、准备工作：1、刮板输送机司机要检查煤溜机头、机尾处的支护完整牢固，机尾护罩、过人桥是否齐全。2、检查机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损。3、检查机头、机尾的电气设备处若有淋水，必须妥善遮盖，

4、防止受潮接地。　4、本台刮板输送机与相搭接的刮板输送机搭接必须符合规定，否则应找班长或检修人员及时处理后，方能操作。5、刮板输送机司机要检查机头、机尾的锚固装置牢固可靠。6、刮板输送机司机要检查各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量必须符合规定，无漏油（液）。7、刮板输送机司机要检查防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。428、刮板输送机司机要检查各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无。9、刮板输送机司机要检查牵引链无磨损　无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜。10、刮板输送机司机要检查

5、信号装置灵敏可靠。11、对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。四、设备操作：1.启动：司机发出开机信号，并喊话，先点动二次再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。2.运转：司机发出开机信号

6、，并开启喷雾降尘，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次正式开动。运转中要注意：a.电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损。b.经常清扫机头、机尾附近及底溜槽露出的浮煤。3、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业：a.超负荷运转，发生闷车时；b.刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；c.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；d.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时；e.

7、发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时；f.下台刮板输送机停止时；42g.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。3、停机：待工作面的煤全部出完后机尾发出停止信号，刮板输送机司机要将煤溜上的煤全部开空后方可按下按钮停止输送机运转，闭锁开关悬挂停电指示牌最后由电钳工将开关两防锁锁牢。五、操作注意事项：1、刮板输送机运行时，不准人员从机身上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。2、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。

8、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。3、检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。4、进行拆、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。5、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。6、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。7、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮