电锯安全操作规程

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1、电锯安全操作规程一、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。二、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。三、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。四、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm。不得用手硬拉。五、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。六、电锯检修应断电作业维护。七、工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。 钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的

2、场地堆放钢筋。2、工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。3、机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。4、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。7、切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥

3、，不得任意拖拉。9、机械运转转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。10、如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。钢筋调直机安全操作规程1、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。电动机应接地良好，漏天时要有防雨措施。2、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。4、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮

4、合良好，待运转良好后方可作业。5、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩及调整间隙。6、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近。7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。8、作业后应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹簧必须回位。钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡

5、铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。7、在弯曲未经冷拉

6、或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。11、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。电焊机安全操作规程1、焊接前电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方。2、焊接罩应无漏光、破损，工作人员应穿戴好规定的劳动保护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3、

7、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。4、电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m，导线有受潮、断股现象立即更换。5、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，通过轨道时，需从轨道下面穿过。6、根据工件技术条件，选用合理焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊和用电焊机进行金属切割作业。7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。8、禁止在起重运行工件下面作

8、焊接作业。9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸电焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。10、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。11、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤