钢结构防腐涂装83199

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1、工程名称分部工程分项工程名称交底内容:钢结构防腐涂装1范围本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。2施工准备2.1材料2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计耍求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹汕性防锈漆、钳倂红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐而漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。2.2主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、汕漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等

2、。2.3作业条件：2.3.1汕漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2.3.2防腐涂装T程前钢结构丁程已检杳验收，并符合设计要求。2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护扌苫施，冇防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。2.3.4露天防腐丿施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。3操作工艺3.1工艺流程：棊而清理—►底漆涂装―►而漆涂装―►检査验收3.2基面清理：3.2.1建筑钢结构匸程的汕漆涂装应在钢结构安装验收合格示进行。汕漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接E溅物、油污、尘土等杂物清理T净。3

3、.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质虽:分为一级和二级，见表5・25的规定。钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）清除3.2.3为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。3.2.3.1喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进

4、的除锈工艺。3.2.3.2酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表而的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。3.2.3.3人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。3.3底漆涂装：3.3.1调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制吋应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整

5、齐。3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷了带漆太多而流际。3.3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍耒干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。3.3.5待笫一•遍T燥后，再刷第二遍，笫二遍涂刷方向应与笫一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。3.3.6底漆涂装示起码需4〜8h示才能达到表干、表干前不M涂装血‘漆。3.4而漆涂装：3.4.1建筑钢结构涂装底漆耳面漆一•般中间间隙吋间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结朿后才统一涂装血漆。这样在涂装血漆前需対钢结构表血进行清理，清除安

6、装焊缝焊药，対烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。3.4.2面漆的调制M选择颜色完全一致的而漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3.4.3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺和同。3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自山拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4〜0.7N/mm2。3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾

7、为宜。3.4.6喷涂吋喷嘴应该平行移动，移动吋应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，-般涂层厚度较薄，故应多喷儿遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经T•燥时进行。3.5涂层检查与验收：3.5.1表血涂装施工时和施匸后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。3.5.2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3.5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度,収其平均值。4质量标准4.1保证项目应符合下列规定：4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品

8、种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行冇关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。4.1.2涂装丽钢材表血除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表血应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、汕污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检杏和用现行国家标准《