重油催化工艺管道方案

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1、1、工程概况1.1工程简介宁夏宝塔化工股份有限公司25万吨/年重油催化装置工艺分为6个区：总图区、反应区、分憾区、吸收稳定区、气压机区、主分机区。1.2工程特点1.2.1工期短，交叉丿施工多，管理难度大。1.2.2管道选用的规格型号多达几十种。1.2.3管线材质种类少，绝大部分为20#,少数为不锈钢和耐热钢，同一种管材等级多。1.2.4装置区的管道人部分为易燃、易爆、冇毒、高温介质管道，工艺管道施工是本工程的重点，管道工程量大，施工程序复朵，施工质量耍求高。1.2.6高空作业多，造成施工、安全管理困难大。1.3主要实物工程量主要实物量:工艺管道

2、14305m,阀门2174个（实物工程量以初步设计文件为准）。1.4编制依据♦设计图纸♦中油六建公司编写的《宁夏宝塔化工股份冇限公司100万吨/年重交沥青装置、25万吨/年重油催化装置施工组织总设计》♦SII3501—2001《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》♦GB50235—97《工业管道工程施工及验收规范》♦GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》♦GB50268—97《给排水管道工程施工及验收规范》♦SH3533—95《右汕化工给排水管道工程施工及验收规范》♦SH3518—2000《阀门检验与管理规程》♦

3、SH3604—94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》2、施工程序2.1施工程序2.1.1地面管道施工程序施工前技术准备一材料检查、验收一管道预制一管道安装一管道支吊架完善、收尾->“三查四定”工作一管道压力试验一管道吹扫、冲洗、气密一管道封闭一管道防腐、绝热一竣工资料整理一竣工验收2.1.2埋地管道施工程序施工前技术准备一材料检查、验收一管道防腐、检查一管沟放线一管沟开挖一管道预制一管沟验收一管道安装一管道压力试验一防腐补口一管道吹扫、冲洗一管沟检查一冋填一管道封闭一竣工资料整理一竣工验收3、主要施工方法1.1施工前的准备工作3.1.1组

4、织有关技术人员进行图纸口审、会审：3.1.1.1核对材料表与施工图对应管材、管件、阀门、法兰及其它管配件的型号、规格、数量是否一致；1.1.1.2核对管材、阀门和法兰标准是否有岀入；3.1.1.3核对设备、泵、塔进、岀口法兰与工艺管线法兰是否一致；3.1.1.4核对安全阀进、岀口法兰型号、规格；3.1.1.5全面了解工程安装时可能出现的标高、座标误羌，并作出相应的准备工作;3.1.1.6各专业人员应相互配合、相互协助，事先掌握有关的预埋件、预留孔及相应的标高变动情况，尽可能将其反映在管段图上；了解工艺管线上仪表元件的安装要求。3.1.2编制施工

5、方案和技术措施，对关键工序应编写详细的施工技术措施，施工方案要有科学性，适用性，经济性，先进性。3.1.3技术人员绘制管线单线图，以指导班组施工和焊缝的标识。3.1.4专业技术人员在施工前，应针对工程特点对班组人员做好交底，提岀技术要求和质量控制点，特别是管道分类及无损检测的要求向班组交代清楚。3.1.5配合生产调度准备施工机具，平整场地，做到三通一平。3.1.6埋地管线的开挖前应同土建施工人员协商，确保不破坏基础或基础梨层。3.2材料的检查、验收由于该装置工艺管道内绝犬部分为易燃、易爆、有毒、高温介质，11操作压力较高。因此，压力管道、管配件

6、的检查验收和监督管理必须符合《压力管道安全管理与监察规定》。由供应部门组织质检、技术人员进行联合检查，同时供应部门认真做好检查记录，建立相应台帐，对不符合设计、规范耍求的杜绝使用。3.2.1管道组成件的检验1.2.1.1管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。3.2.1.2管道组成件使用前进行外观检查其表面符合下列要求：(1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；(2)锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;(3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度达到设计耍求；(4)有产品标识。3.2.1.3合金钢

7、管道组成件主体的关键合金部分，采用快速光谱分析或其他方法复查，并做好标记。每批抽查5%,II不少一件。若有不合格，按原规定数加倍抽检，若仍冇不合格，该批管道组成件不得使用，并做好标记和隔离。3.2.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕毛刺等缺陷，螺栓、螺母配合良好无松动、卡涩现彖。3.2.1.5耐油石棉橡胶垫片和石棉橡胶板垫片的边缘切割整齐，表面平整光滑，没有气泡、分层、折皱等缺陷。3.2.1.6法兰密封棉、金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。3.2.1.7管道组成件分区存放。不锈钢和非合金钢、低合金钢管道组成件不得接触。3.

8、2.2管子检验3.2.2.1使用前按设计要求核对管子的规格、数量和标记。3.2.2.2管子经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷，可以进行修磨，但修磨后的实际