道床板施工作业指导书003

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1、CRTSI型双块式无祚轨道道床板施工能並指导书中国铁建中铁十二局集团兰新铁路甘青段项目经理部第三工区二O—二年八月一日目录1.适用范围12.作业准备12.1.内业技术准备I2.2.外业技术准备I3.技术要求14.施工程序及工艺流程24」施工原理24.2施工程序24.3工艺流程图25.施工要求25」施工准备35.2施工放样35.3铺设底层钢筋网片，预留限位装置钢筋45.4轨排组装55.5轨排粗调65.6铺设上层钢筋，绑扎钢筋网，焊接综合接地钢筋75.7轨排精调75.8模板安装95.9混凝土浇筑95.10混凝土压光收面和养护105.11轨

2、排框架及摸板的拆除、场内运输II6.劳动力组织127.材料要求138.设备机具配置139.质量控制及检验149.1质量控制149.2质量检验153.安全及环保要求1610」安全施工要求16102文明施工要求17兰新铁路甘青段LXS-14标三工区CRTSI型双块式无祚轨道道床板施工作业指导书1.适用范围适用于新建兰新铁路第二双线CRTS-I型双块式无祚轨道道床板施工。2.作业准备2.1.内业技术准备组织技术人员学习相关规范和技术标准，审核施工图纸，编制材料计划。根据施工段划分，设计单元板平面布置图，编制道床板施工作业指导书。对作业人员进

3、行技术交底和施工组织设计交底，对作业人员进行技术培训，考核合格后上岗。2.2.外业技术准备复测CPIII网，确保CPIII网的精度符合设计要求。修建无祚轨道技术培训基地，对各专业施工人员进行模拟技能操作培训。无祚道床施工设备进场并安装调试完成，对关键设备进行操作和精度确认。无祚轨道原材料及轨道部件进场并提供质量证明文件，按有关要求进行抽检，合格后方可使用。3.技术要求3.1道床板施工前对底座板、支承层进行验收。3.2道床板采用C40钢筋混凝土结构，由拌合站集中拌制，混凝土罐车送至工地，混凝土泵车泵送或直接浇筑入。3.3道床板内钢筋按绝

4、缘处理，除接地钢筋焊接点外，其余道床板内纵横向钢筋、纵向钢筋与双块式轨枕桁架钢筋交点搭接处均设置绝缘卡。3.4道床板宽度2800mm.厚度为260mm,按单元设计，路基段位单元板标准长度为19.5米，桥梁段标准单元板长度为6.4米。2.施工程序及工艺流程2.1施工原理单梁型轨排框架集工具轨、调整器、纵向模板板为一体，形成道床排架结构，轨距、轨向固定。轨排框架的工具轨、托梁、螺杆和轨向固定器一起组成框架式稳定受力体系，有效抵抗混凝土浇注时对双块式轨枕及钢筋网的冲击力、上浮力及施工人员的扰动，可靠的保证了成型后的轨道精度。通过对轨向固定器

5、的调整能适用于路基、隧道、桥梁等不同断面的无祚道床施工，排架可以任意组合，也可根据具体工况进行个别设计。4.2施工程序道床板施工程序为：施工准备、测设中线标点、底层钢筋安装、散布轨枕、组装轨排、粗调、上层钢筋绑扎、测电阻、安装模板、固定轨排调节器、精调、混凝土浇筑、养护、数据采集、模板及排架拆除。4.3工艺流程图工艺流程图见图lo3.施工要求施工准备CPIII点位检查••二・轨道中线标点测设工厂晒组装底层钢筋安装—钢筋加T轨排框架验收及组装散布轨枕准备轨排支撑架上层钢筋安装，综合接地和绝缘施做、检测模板安装轨道测暈碗浇筑过稈检测=轨排

6、精调模板内面处理钢轨表面清洁综合全面检查将轨排和防撞墙固定钢轨及轨枕的防护混凝土浇筑，初期养护轨道数据采集排架的拆卸、运输、清理道床板检查、养护、成品防护图1CRTS-I型无祚轨道道床板轨排框架法施工工艺流程2.1施工准备5.1.1清除道床板范围内的杂物、浮杂及灰尘。5.1.2铺设桥梁底座板顶面聚丙烯土工布隔离层和凹槽侧面的弹性垫层。5.2滋工放样根据CPIII控制点，每隔10米测设并标记一个轨道中心控制点,并记录控制点准确里程及坐标值。以轨道中心控制点为基准放样出轨枕控制边线和道床板的纵、横向模板边线。5.3铺设底层钢筋网片，预留限

7、位装置钢筋道床板底层钢筋网片根据现场条件可采取现场绑扎和集中加工网片后吊装两种方法实施。5.3.1现场绑扎方法在钢筋加工场，按道床板（分路基上、桥梁上）底层钢筋的规格和型号，集中加工半成品，分类存放，挂牌标识；按需要量用平板车（或场内其它运输工具）将半成品运输至施工工点相邻I线或II线堆放；按照测量放样点，在支承层（或底座板顶隔离层）上标出底层钢筋摆放位置。5.3.2集中加工网片后吊装方法①钢筋网片制作：道床板底层钢筋网片由钢筋加工场设钢筋加工胎具集中制作，运输台车（或随车吊）运送至现场。钢筋纵、横向之间用用绝缘卡固定，为保证钢筋网片

8、在吊装中牢固，对部分钢筋交叉点采用高强、耐久性好的有机合成材料绑扎。钢筋网片加工后必须进行初步检查验收，检查验收合格的钢筋笼应挂有标识牌，对于一些路基区段的补偿板和桥梁地段的异型板底层钢筋必须标识出其所在的位置。②钢筋网