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时间:2019-01-04
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1、自动化专业暑期实习报告与自动化专业生产实习报告合集自动化专业暑期实习报告自动化专业实习报告读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们了解自动化在机电产品,设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习•为期2周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业
2、有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司.了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等•第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审•通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制,检测技术,pl及ds方面加以
3、论述•关键词:浮法玻璃,DCS,减量称量法,PLC,现场总线,智能控制洛阳浮法玻璃有限责任有限公司1.1简介洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发,生产经营,进出口贸易,金融,证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7mm〜25mm生产能力的大型玻璃制造企业,公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调,多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱•经过不断的创新,洛玻
4、在浮法玻璃和技术加工玻璃方面,取得了优势和经验•拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备,产品包括车用安全玻璃,建筑安全玻璃,装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米•公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖.1.2玻璃生产工艺目前我国使用量最大的平板玻璃按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃,平拉法平板玻璃和浮法玻璃•前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗•这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封
5、闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种.浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等髙档建筑•浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习•制作玻璃需要三大工序进行•如图:原料
6、制备一,玻璃成分Si02A1203CaOMgONa20+K20由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃.由于Si02的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的•二,玻璃原料主要有:硅砂石灰石纯碱长石辅助原料:着色剂金属氧化物助熔剂:萤石CaF2澄清剂:碳671.4智能自动化技术在玻璃生产线上的应用1
7、玻璃生产设备优化操作利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作・2玻璃质量预测利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量・3浮法玻璃生产线设备诊断利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法・4玻璃配料自动计算及优化根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本・5各工段控制系统并能联网集中监控5.1配
8、料智能自动化系统自动精确称量各种原料部分原料水分在线测量和自动调节湿基量使用配料专家系统进行原料各分量重量设定配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制混合料加水自动控制窑头料仓料位自动控制全线安全联锁和事故报警控制流程画面显示打印报表和数据记录防止配错料及配错后处理数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯5.2玻璃熔窑智能自动化系统玻璃窑炉智能自动化系
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