锅炉严密性试验及安全阀整定措施

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1、锅炉严密性试验及安全阀整定措施二零一八年四月1.蒸汽严密性试验目的在锅炉升压到过热器工作压力后，检查蒸汽系统的严密性，并检查锅炉汽包、联箱和锅炉范围内汽水管道、烟风道的膨胀及支吊架、弹簧受力和仲缩情况是否正常。2.蒸汽严密性试验关闭主汽门，开启主汽门前的疏水门，按照锅炉启动曲线升温升压，严格控制炉膛岀口烟温低于540°C,在汽包压力达到工作压力9.8MPa吋，稳定燃烧维持压力不变开始蒸汽严密性试验，进行下列认真检查，并作好详细记录。锅炉的焊口，人孔，手孔和法兰等的严密性。锅炉附件和所有汽水阀门的严密性。汽包、联箱、各受热部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及其支座，吊

2、杆、吊架和弹簧的受力，位移和仲缩情况是否有防碍膨胀之处。上述检查屮须特别注意阀门盘根压盖等处的渗漏及仪表，取样管焊口等处状况。3.需投入的系统3.1锅炉烟风系统3.2汽水系统3.3燃油系统3.4凝结水及给水系统3.5循环水及工业冷却水系统3.6空压机系统3.7化学加药及取样系统3.8辅助蒸汽系统3.9汽机盘车装置4.锅炉安全门整定前的检查及准备工作4.1各安全门安装完毕，装置牢固，排汽疏水良好。4.2安全门周围平台及扶梯上无杂物,能安全通行。4.3安全门整定所需工具齐全。4.4安全门周围照明良好。4.5主控室与外界通讯、联系齐全,可靠。4.6主要监视仪表（如汽包及过热

3、器的蒸汽温度表和压力表，过热器壁温表，汽包水位计，排烟温度表，炉膛压力表计等）可以准确投入，过热器就地压力表精度等级符合要求，经过校验。4.7过热器对空排汽电动门动作灵活、可靠。1.安全阀的整定为对锅炉受压件进行超压保护，在不同部位装置了4个安全阀，另外在过热器出口还装置了1只电动泄放阀，它的起跳压力略低于过热器出口安全阀的起跳压力，以在安全阀的起跳前开启，减少安全阀的起跳动作次数。安全阀的具体布置及参数见表。序号装设部位起座压力MPa回座压力MPa回座压差％排放量kg/h1汽包（左）112.01840002汽包（右）111.66830004过热器出口110.2862

4、0005PVC阀110.1820000电动泄放阀在安全阀整定中，置放在手动位置。整定时以就地压力表为准，其压力表须经校验合格，0.4级以上，量程为0-40MPa（汽包，过热器）。安全阀整定工作现场应有充足的安全照明，并与主控室装有通讯设备和信号装置，保证及时可靠，准确无误的通讯联络。检查压紧螺钉和上下调节环及密封环的位置，并将其调整至制造厂所推荐的位置，口根据推荐的调整数值初步估算热态调整吋所处位置。（由厂代表调整）安全阀整定遵循起跳压力值由高到低，在主蒸汽压力升到7-8MPa时，将待整定的其它安全阀用闭塞器闭塞，以防起跳。用液压专用工具来调整，压力需维持起跳压力的7

5、0—80%。预调整完后，缓慢升压至该安全阀起跳压力，实动检查安全阀起跳、回座值。在压力升至安全阀起跳定值附近时，应缓慢升压，并加强监视汽包水位。整定完毕各安全阀后，将锅炉蒸汽参数降至冲转所需参数。1.安全门整定时的压力控制方法锅炉升压按运行规程进行。在安全门整定过程中，用点火排汽阀或汽机的旁路的开度来调压，以达到各个安全门整定吋所规定的压力。2.点火加药措施启动凝结水泵冲洗低压给水系统，从除氧器排放；启动给水泵冲洗高压给水系统，从锅炉定排排放。锅炉上水时启动胺、联胺加药泵向系统加药，维持给水PH8.8〜9.3,联胺50〜100ug/Lo锅炉点火吋启动磷酸盐加药泵向炉内

6、加药，维持炉水磷酸根在2〜10mg/L的范围内，一般情况下维持炉水磷酸根在上限；锅炉运行过程中，每2小时连续排污、定期排污操作一次，以降低炉水Si02含量，保证炉水、蒸汽的洁净。锅炉停炉采用热炉放水余热烘干方式进行停炉保养。3.注意事项7.1对照就地压力表与操作盘监视压力表,记录相差压力数值。7.2调整时，必须服从统一指挥并指派专人负责监视汽压及联系工作。7.3调整人员站立的位置，应避免安全门动作后,喷出蒸汽烫伤己。无关人员不得在旁逗留。7.4在接近安全门启座压力吋，应缓慢升压，当过热器安全门达到启座压力未动作时，应采取措施降压，严禁锅炉超压运行，当压力低于安全门启座

7、压力后，方可对安全门进行机械部分的调整。7.5安全门在调整中，由于设备上的问题而不能回座时，应停止调整进行检修。7.6安全门整定吋，由于汽包水位变化较大,为避免MFT动作，运行人员应该严密监视水位变化，及时调整汽包水位。7.7注意监视汽机上、下缸温差及胀差。锅炉安全门定碇见证表序号No.名称Description设计起跳压力(Mpa)DesignTripPressure实际起跳压力(MPa)ActualTripPressure设计回座压力(MPa)(允许范围值)DesignReseatingPressure(AlIowaneeRemge)实际回座压力