磨损实验报告

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1、MM-200磨损试验机（油润滑）磨损实验12级材料工程班实验目的1、了解MM-200磨损试验机的基本构造和使用方法。2、掌握利用磨损试验机进行磨损试验的步骤，以及相关实验设备的操作方法。一、仪器设备&化学试剂MM-200磨损试验机、超声波清洗仪、电子秤（0.OOOlg）.读数显微镜、秒表、夹具、银子、烧杯、酒精二、实验步骤1、磨损试样准备：切割试样满足10X10X50mm3,试样长度需^30mmo2、用酒精在超声波屮清洗，然后用吹风机吹干待用。3、测量试样的初始质量，并做记录。4、打开磨损试验机电源。5、将试样待磨损面置于试验机夹具处，注意位置的准确性，固定试样。6、开低速（注意

2、手扶左侧转盘，防止冲击），试验机速度增加后停止，并立即转换为高速。7、迅速调节到所需载荷5Kg,并用秒表进行计时，磨损时间为5min08、实验屮注意观察摩擦力矩的变化，数据记录的越多越好，特别是出现变化的吋候。9、时间到后，停止试验机，取下试样，在酒精中超声2min.吹风机吹干，称重三次，并用读数显微镜测量濟痕宽度。10、进行之后的实验步骤同5-9,直至磨损结束（因试样不是磨的中间，所以在放试样吋需注意试样的方向性）。三、实验数据记录试样:10X10X50mm3实验条件：载荷5KN润滑方式：干摩擦试样编号:D5,初始质量39.3177g时间min51015202530354045

3、质量g39.314539.313039.311039.307839.306639.304239.302639.298739.2961磨痕宽度mm1.532.122.823.083.103.383.623.864.15摩擦力矩kg•cm776677767试样编号：D0初始质量36.1255g时间min51015202530354045质量g36.123036.119036.114936.109236.108536.105036.097236.094636.0914磨痕宽度mm2.383.243.694.034.364.704.825.155.48摩擦力矩kg•cm6.56.56.5

4、666666试样说明:25Cr2MoV,DO未经处理,D5在540°C处在3・5K、的氮势下处理9h。四、数据处理磨轮：SCM440H经渗碳处理，类似于国内42CrMoHo直径为47.75mm,63-63HRCo数据处理如下图所示：1、磨损时间-磨痕宽度曲线01020304050Weartime/min505050505554433221磨损时间-磨痕宽度3、磨损时间-摩擦系数曲线0.4-03-02--■-D5-•-DO0.1-I■I•I•I10203040Weartime/min磨损吋间-摩擦系数3、磨痕宽度的一元线性回归曲线