磷化处理教案

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1、磷化处理技术磷化是人幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费川低廉、操作方便的工艺方法,因此被广泛的应用在实际生产中。现代磷化工艺流程一般为:脱脂一水洗一除锈一表调一磷化一水洗一烘干。1、脱脂钢材及其零件在储运过程中要川防锈汕脂保护,i般合金在压力加工时要用到拉延汕,林件在切削加工时耍接触乳化液,热处理时对能接触冷却油,零件上还经常有操作者手上的油迹和汁迹,零件上的油脂还总是和灰尘等杂质掺和在一起的。零件上的油脂不仅阻碍了磷化膜的形成,而口在磷化后进行涂装时会影响涂层的结合力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性。要脱去金属表面的油脂,旨先就要了解油脂的有关性质:1、油污的性质和组成在选择

2、脱脂方法和脱脂剂时,首先要了解金属表而所带的油污的性质和组成,只有这样,才能进行正确的选择,达到满意去汕效果。1、1、油污的组成(1)、矿物油、凡士林他们是防锈油、防锈脂、润滑油、润滑脂及乳化液的主要成分。(2)皂类动植物汕脂、脂肪酸等他们是拉延汕的主要成分。(3)防锈添加剂他们是防锈油和防锈脂的主耍成分。此外,金属屑、灰尘及汗渍等污物也会混杂在上述的油污中。1、2汕污的性质(1)化学性质根据油污能否与脱脂剂发牛化学反应而分为可皂化油污和不可皂化油污。植物油脂和动物油脂是对皂化的,他们可以依靠皂化、乳化和溶解的作用脱除。矿物油和凡士林是不对皂化的,他们只能依靠乳化或溶解的作丿IJ来

3、脱除。(2)物理性质根据油污黏度或滴落点的不同,其形态有液体和半固体。黏度越人或滴落点越高,淸洗越困难。根据油污对基体金属的吸附作用,可分为极性油污和非极性油污。极性油污,如含有脂肪酸和极性添加剂的油污,有强烈的吸附在基体金属上的倾向,清洗较闲难,要靠化学作川或较强的机械作川力來脱除。此外,某些油污,如含有不饱和脂肪酸的拉延油,长期存放后,氧化聚集形成薄膜,含有固体粉料的拉延油,细微的粉料吸附在基体金属表而上,还有当油污和金属腐蚀物等混合在一起,都会极大的增加清洗的难度2、脱脂方法及材料脱脂是依靠脱脂剂対污物的溶解作用,皂化作用,依靠表血活性剂对污物的润湿、渗透、分散等物理作川等等

4、,使污物成为可溶解的或可分散的。但还必须使污物离开金属表面,而让新的清洗剂占据表ifii,这样金属表面才能达到清洁。因固体表面有相对稳定的液膜,溶解后的污物口动离开金屈表血以及表血上清洗剂的更新等都不是很容易的。这就要求加以搅拌、擦拭等方式,以完成淸洗过程或提高清洗效果等。2、1清洗的方式有:(1)机械搅拌。在液体中加以机械搅拌,使固体表而之液膜减薄。搅拌越强,液膜越薄,但其作川有一定限度。(2)擦洗。(3)加温清洗,增加热运动。(4)喷洗。川高压喷洗。(5)蒸气清洗。用溶剂蒸气淸洗,溶剂在金属表而上冷凝成液体,液体流淌时带下污物。(6)超声波辅助清洗。利用超声波振荡作用,使固体表

5、而被冲击震动,促使污物离开金属表面。(7)电解淸洗。利用金属衣面电化学反应生成气体。气体自表面诣出时,使污物析出,自表而剥离。2、2清洗用材料淸洗用材料有几类:石油系溶剂,卤代烧溶剂,碱性化学水溶液,乳化液等。简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。1)常见的有机溶剂为:石油系溶剂有溶剂汽油、煤油、正己烷等;芳香族溶剂有甲苯、二甲苯等;氯系溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等。有机溶剂的特点是脱脂效率高,特别是清除那些高黏度、高滴落点的汕脂具有特殊的效杲,而且可以在常温下川简单的器具和石油系溶剂进行手工清洗,对于各种金属、各种尺寸和形状的零件都适用,一在产量不大、机械化水平不

6、高及有特殊要求的工厂中仍然采用。为了使汕污除净,至少要用有机溶剂西俩次以上,使川-•段时间后,当溶剂中的汕污含量增加到一定程度时,要及时更换,最后一道清洗要川比较干净的溶剂。除了液相有机溶剂脱脂,还有气相有机溶剂脱脂。例如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物质,他们的沸点低、受热易汽化,遇冷易液化、蒸气密度大、蒸气界而不易扩散、不燃烧、溶解能力强(15度时三氯乙烯的溶解能力比汽油大四倍,50度时大七倍),因而常用做气相脱脂,即把零件置丁•这类有机溶剂的蒸气中蒸气就在冷的零件上冷凝化,零件上的油脂就溶解于液化了的有机溶剂中而脱离零件,液化了的溶剂乂被加热成蒸气,这种过程一直持续到零件表而的温度

7、与溶剂的温度相筹,蒸气不在被液化为止。虽然气乡有机溶剂去油效率内很高,但是不能洗掉无机盐类和碱类物质,不能除去零件上的灰尘微粒。把三氯乙烯的浸洗、气相清洗和喷洗来联合采丿IJ,可以获得极好的清洗效果。由于采川有机溶剂去油的劳动条件差、毒性较大,气相脱脂必须有良好的封闭式脱脂设备和通用装置,大多数有机溶剂防火要求严格,而且脱脂费丿IJ高,现在乂有高效赌东道的水基清洗剂的出现,现在一般已不采用有机溶剂去油。2)碱性水棊清洗以碱性清洗剂为主的水溶液,刘动植物油脂通过皂化作用

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