综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法

综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法

ID:30923225

大小:302.70 KB

页数:10页

时间:2019-01-04

综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法_第1页
综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法_第2页
综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法_第3页
综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法_第4页
综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法_第5页
资源描述:

《综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、综合叙述罗茨风机的故障问题及解决方法组成罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、逬出口消声器等4大部分组成。机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶”但由于三叶的比两叶的岀气脉动小、噪声小”运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。消声器:用减小罗茨风机的进、岀由于气流脉动产生的噪音。运行条件1、输送介质的进汽温度通常不得大于40°C。2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。3、运转中轴承温度不得高于95

2、°C,润滑油温度不高于65°CO4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。常遇问题及处理方法故障严生原因排除方法1.叶轮上有污染杂质”造成间隙过小1.清除污物”检查内件有无损坏2.齿轮磨损,造成侧隙大2.调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30〜50%应更换齿轮1.叶轮与叶轮磨擦2•齿轮固走

3、不牢,不能保持叶轮同步M重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%4.轴承磨损致使游隙增大4•更换轴承2•叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳1•安装间隙不正确1•重新调整间隙2.运转压力过高,超出规定值2.杳出超载原因,将压力降到规定值3运转腿过高3.检查安装准确度,减少管道拉力4机壳或机座变形,风机定位失效4.检查修复轴承,并保证游隙5•轴承轴向定位不佳。3.温度过高1•油箱内油太多、太稠、大脏1.降低油位或挟油2.过滤器或消声器堵塞2清除堵物3.压力高于规定值3.降低通过鼓风机的压差4.叶轮过度磨损z间隙大4•修复间隙5.通风不好,室内温度高,造成进口温度高5.开设

4、通风口,降低室温6运转速度太低,皮带打滑6.加大转速,防止皮带打滑7•冷却水室结垢7•采用英泰雷特环保清洗剂清洗,无腐蚀,效果好4.流量不足L进口过滤堵塞L清除过滤器的灰尘和堵塞物2•叶轮磨损,间隙增大得太多2•修复间隙3•皮带打滑3•拉紧皮带并增加根数4.进口压力损失大4.调整进口压力达到规定值5.管道造成通风泄漏5•检查并修复管道5.漏油或油泄漏到机壳中1•油箱位大高,由排油口漏出1•降低油位2.密封磨损,造成轴端漏油2更扌妬封3.压力咼于规定值3.疏通通风口,中间腔装上具2mm孑L径的旋塞,打开墙板下的旋塞4.墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中1•

5、滚动轴承游隙超过规定值或轴承座.轴1•更换轴承或采用索雷SD7101材料承位磨损2.齿轮侧隙过大,不对中,固走不紧2.重装齿轮并确保侧隙6.异常振动和噪声立即停车M由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮川十轮2.清洗鼓风机,检查机壳是否损坏与机壳撞击4.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞4.检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙7.电机超载&水套裂纹5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦5.检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙&由于积垢或异物使叶轮失去平衡&清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙7.地脚螺栓及其他紧固件松动7.拧紧地脚螺栓并调平底座1•与规定压力相比,压差大,

6、即背压或进口压力大高1•降低压力到规定值2.与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大2.将多余气体放到大气中或降低鼓风3.进口过滤堵塞”出口管道障碍或堵塞3清除障碍物4.转动部件相碰和磨擦(卡住)4立即停机,检杳原因5油位太高5将油位调到正确位置6.窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小6.检查皮带张力,换成大直径的皮带轮1•冬季忘记放水或放水不彻底2意外碰伤采用索雷SD7101配合碳纤维布现场修补,避免报废或焊接应力,使用效果好针对轴承位磨损及水套裂纹,我们可以采用索雷SD7101材料修复,对于冷却室结垢,可以采用无腐蚀清洗剂舞雷特清洗。轴承位磨损修复技

7、术针对轴承位磨损问题,传统工艺修复有以下几种方式,如补焊机加工、电刷镀、激光热熔等。但是无论采取何种方式修复轴承位磨损”必须对其进行拆卸”采用传统工艺处理后”然后进行机加工。篦冷机主轴的拆卸是一项繁琐而又费时费力的工作,如果是非计划停机,其过长的维修周期将对企业生产做成很大的不利影响。另外以上几种传统的修复方式弊端也比较明显,例如:补焊或者热熔技术将会造成损坏部位热应力集中,造成断轴的隐患;电刷镀技术对轴的单边磨损量要求比较严格,单边磨损量超过0.3mm,其刷镀效果不佳。采用索雷高分子聚合物材料不仅仅具有金属的强度和硬度,而且具有金属所不具备的优良”退让性”,其

8、优异的粘接力、抗压性以及

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。