胡集电厂#2机组跳闸预案

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1、#2机组运行时跳闸处理预案电气专业序号事故处理要点责任人备注1检查发变组出口开关，灭磁开关已跳闸，6KV厂用电切换成功后，复位各开关。机组跳闸后若发变组出口开关及灭磁开关未跳闸时，应及时手动拉开发变组出口开关及逆变灭磁，避免发电机出现逆功率。机组跳闸后若快切未切换成功时，应检查柴油机联动正常，保安段供电正常。不要盲目切换备用开关，应及时查明切换不成功的原因，避免合闸至故障母线。手动合厂用段备用电源开关时，注意检查厂用段工作电源开关确在分闸状态，防止倒送电，发电机变电动机运行。造成高备变过流跳闸，扩大事故，汇报单元长、值长。监盘人员2检查保护装置动作情况，并将动作情况汇报值

2、长后，复归保护。若厂用电切换不成功，操作人员就地检查故障点，检查厂用电快切装置。查出快切失败的原因。就地检查柴油机运行情况。如果柴油机启动失败则就地启动。确保保安段不失电。主值、副值3应据保护动作情况确定故障点，明确故障点后及时汇报并隔离故障点。不能从外观直接找出故障点时，应将发变组转冷备用，通过摇测绝缘方法或机组零启升压的方法确定故障点。同时联系电气检修协助查找故障点。主值、副值4脱离发变组保护A、B、C屏“关闭主汽门保护”，A、B屏“热工保护”压板，投入发变组保护A、B屏“启停机”，“误上电”保护压板。主值、副值5根据机炉专业需要，进行其他工作。主值、副值汽机专业序号

3、事故处理要点负责人备注1一、厂用电切换成功机侧主盘，汇报单元长、值长汽机跳闸，检查主汽门、调门关闭严密，机组转速开始下降。检查保护动作正常，记录保护首出。厂用电切换成功。（大小机调节保护画面、大小机油系统、真空循环水系统、大小机TSI参数系统）监盘人员首先检查机组跳闸首出，检查大小机转速下降，大小机汽门、高排逆止门、各抽气汽逆止门、电动门关闭严密。汽机高压油泵、交流润滑油泵联启正常，否则手动启动。如电泵不联启则及时手动抢合电泵交给锅炉水盘。注意及时调整真空让大机安全通过临界。检查大机顶轴油泵联启。主盘2立即联系#3机调整好辅汽压力，开大辅汽至轴封调节门，除氧器投辅汽汽源。

4、副盘3检查2-1/2-2小机跳闸，转速下降。检查电泵联启，#2机跳闸后系统周波会很低，各6KV辅机会黄闪，电泵是否能联启还不知道，及时手动抢合电泵交给锅炉水盘。注意电泵参数，将操作权交给炉侧监盘人员，满足锅炉上水要求。主盘4监视调整好凝汽器，除氧器的水位。可以停运一台凝泵和一台循泵。副盘5检查循环水和开、闭式水系统运行正常（若循环水泵跳闸，不能立即启动，待凝汽器排汽温度50C以下方可重新启动。循环水断水期间，严禁高、低旁开启，禁止向凝汽器排汽水）联系就地人员调整各油温（可通消防水）、水温在正常范围内。副盘6机侧就地操作检查人员配合室内完成相应工作。关轴封减温水门。就地人员

5、主盘7投入低压缸喷水，转速降至1200r/min,顶轴油泵自启（如未自启，则手动启动），转速到零，投入盘车，盘车投入时，注意机组偏心变化。主盘8二、厂用电切换不成功。如果厂用电切换不成功，6KV设备将无法启动。主要思路为：1、确保大小机油系统正常。2、大小机闷缸，禁止汽水进入汽轮机。3、破坏真空停机，及时投大机盘车。机侧人员锅炉专业序号事故处理要点负责人备注1发电机保护动作，锅炉MFT,检查所有磨煤机、给煤机、一次风机、密封风机均跳闸，各磨煤机入口一次风关断门、各分离器出口关断门、给煤机出入口门、磨煤机入口热风门均关闭，供油快关阀、回油快关阀、各角进油电磁阀均关闭。告知#

6、2炉，油泵房调整油泵房燃油再循环门，控制燃油压力3.1Mpa,防止油管超压。如灭火前正在吹灰，应检查吹灰停止，否则快速退出有关吹灰器。联系热工解除锅炉负荷大于30%汽机跳闸、风量小于30%保护。联系退出电除尘电场运行。检查减温水电动截门已自动关闭，小机已跳闸，电泵已联启，注意电泵再循环在联锁投入状态锅炉给水切至副给水锅炉补水至点火水位。锅炉主盘2复位跳闸设备，则尽快满足吹扫条件，调整负压，总风量控制在500t/h,调整引、送风机出力及炉膛负压，所有小二次风门调整至35%,风量以满足二次风箱压差稍高于0.30KPa为准，检查吹扫条件是否满足，若有吹扫条件不满足，立即联系热工

7、强制，启动吹扫，吹扫过锅炉主盘程中不允许对影响吹扫的设备进行操作。吹扫完毕后，联系#2炉，油泵房，开启燃油快关阀，调整炉前油压3.IMPa左右，打油循环，等待命令是否恢复。3锅炉MFT后，检查减温水电动截门已自动关闭，小机已跳闸，电泵已联启，注意电泵再循环在联锁投入状态锅炉给水切至副给水锅炉补水至点火水位。主盘、就地人员4启动一台一次风机、密封风机，调整一次风压8KPa,投入小油枪，启动x-l制粉系统。检查就地着火良好。控制好升温速度，炉膛温度达到450°C以上时可逐只撤出大油枪运行。单元长、主盘、就地人员5联系汽机开大高低旁