纯水制备系统技术文件

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1、纯化水制备系统技术文件一、主要配置1、原水系统：原水箱，原水泵2、予处理系统：石英砂过滤器活性炭吸附器加药装置板式换热器精密过滤器3、反渗透系统一、二级高压泵一、二级反渗透膜纽件操作系统电控系统膜清洗装置PH调节装置机架4、小间储水系统一-级纯水储罐5、纯化水储水系统纯化水储罐纯化水输送泵臭氧发牛器二、工艺流程及说明工艺流程：（见流程图）原水储罐：作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。控制：配置高位、低位浮球开关。当水位不处于高位吋，具备原水电

2、磁阀打开条件，原水电磁阀自动开启，进水，当水位处于高位时，原水电磁阀关闭，停止进水。当水位不处于低位时，原水泵口动启动，当水位处于低位时，原水泵口动关闭。原水泵：作用：给预处理各设备提供必需的工作压力，为过滤器反洗时提供足够的流量，使过滤器滤料层充分松动、将滤料农面粘附的杂质或泥球被水流带出过滤器。造型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05MPa）,以及高压泵前压力不能小J**0.5Kg/cm2,确定原水泵的工作压力。根据予处理设备反冲洗所需水量，确定原水泵的流量。控制：泵后用出水

3、隔膜阀及回流球阀调节压力及水量（手工操作）。当原水储罐水位不处于低位吋，原水泵自动启动，当水位处于低位时，原水泵自动关闭。电机特性：密封等级：IP54绝缘等级：F标准电压：3X380-415VA；50Hz电机转速：2900转/分石英砂过滤器：原水中含有的颗粒很细的尘土，腐殖质，淀粉，纤维素以及细菌、藻等微生物，这些杂志与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性,通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的悬浮物凝聚的片状物及用沉淀等方法不能除去悬浮物，机械杂质

4、，可将水通过砂滤器除去，从而降低原水的浊度，提高澄明度,保证反渗透膜表面的清洁与畅通。石英砂过滤器山一台不锈钢过滤罐、各种粒径的石英砂、布水器等和和关管路组成。石英砂过滤器滤速为8M/h,这样町以保证原水在过滤器内有足够的停留时间，确保过滤效果。石英砂过滤器通过在过滤器内填充不同密度、不同粒径的过滤介质，密度从小到人而粒径从大到小排列，截污能力沿程渐增，从而实现了整层滤料截污能力与残留杂质除去难度的最住匹配。活性炭过滤器：反渗透进水除了要求SDIW5外还有另外一个进水指标余氯＜0.1mg/Lo碳滤器主

5、要有两个功能：1＞吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右;2、吸附水中余氯。对于粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分了杂质和余氯在砂滤器屮是难以除去的。为了进一步纯化原水，使Z达到反渗透进水指标，在工艺流程中设计了碳滤器，活性炭Z所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，，是由于其结构存在大屋平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性炭的这种结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性炭对有机物具有很强的吸附作川

6、。此外活性炭具有很强的脱氯能力，在此过程中并非吸附，而是山于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳其反应，生成二氧化碳和一1价氯离了，因此只是损失了少虽的碳，所以活性炭脱氯可以使用相当长的时间。活性炭不仅仅具有以上功能，还能够去除水屮的异味、色素，提高水的澄明度，活性炭使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再牛或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染。经过处理后的水质都能达到反渗透进水水质要求（余氯＜0.1mg/L）,为了防止较高浓度的氯离了对不锈钢表面产生较强的腐蚀，所以，在碳

7、滤器内壁做了防腐处理，以提高设备的使用寿命。为了提高活性灰的使用寿命，设备上安装了可对活性炭进行80°C灭菌装置。加药装置（阻垢剂）：在反渗透产水过程中，浓水侧山于水的不断浓缩，无机盐当达到超饱和状态时,盐容易析出，在膜表面凝结，如不及时冲洗掉就形成了垢，长期使用会使反渗透膜的脱盐率下降，工作压力升高，导致需要清洗或损坏，为了防止这种现象的产生，在反渗透进水前加入阻垢剂能够提高无机盐的溶解度，不至于在反渗透运行过程屮浓缩水盐的析出。使用美国竭力公司生产的PTP-0100阻垢剂，不仅能够有效地阻止Ca2

8、+、Mg2+、Fe2+、Ba2+、Sr2+、CO3-＞SO42-等离子形成垢，还能够防止交通、有机物在膜表血的凝结，同时当膜表血已经结垢时（但不严重）还能够使已经形成的垢逐渐溶解，从而提高了设备的使川效果及膜的使丿IJ寿命，降低清洗频率，由于该设备占地面积小、操作简单，不宜产生故障，而在水处理系统中广泛使用。另外用氢氧化钠调整PH值使二级反渗透出的水质更好。加热装置：山于反渗透膜元件使用环境温度为25度，并口在此温度下膜能长期有效运行，并保持标准产水量，