设备振动故障在线检测技术案例分析

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1、设备振动故障在线检测振动分析过程涉及到确定振动严重程度，辨别频率和特征、不同峰值和特征对应的机械和电气部件，形成分析结论，如果有必要,提供维修建议。干这行的都知道，分析振动不是简单的，也不能自动化。你没有想过为什么？这里有几个原因：1）设备有很多故障:现实中设备的振动故障模式与我们在培训和书本中学到的大不相同。我们学到的机械和电气故障都是最纯粹的形式-好像设备总是1个故障导致振动。设备通常会有多个故障源导致振动。至少，所有设备都有一些不平衡和不对中。当其它故障发展时，时间波形就会变的复杂，难以分析。

2、振动数据不再和我们学到的故障模式匹配。2）振动因果效应：对于每一个动作，都有一个反应。我们测量的一些振动，是其它故障的影响。例如，造成转子不平衡的力可能看起来像不对中，松动或摩擦。当你车子的轮胎不平衡时，车子在行驶时就会振动和摇晃。3）很多故障有类似的振动故障模式：由于设备转子以一定的转速运动，振动是周期性的力产生的。很多机械和电气有相似的频率特征，使得很难区分不同故障。学习振动分析需要•定的时间。参加培训、阅读技术资料和专业书籍、浏览在线资源、会提高振动分析技能和缩短学习曲线。有一个诊断技术会快速

3、的找到大多数振动故障的根源。它可能是所有振动诊断技术屮最强大的。它随同振动分析一直存在，只是没有得到更多的关注，很难找到这方面的信息。这个技术是什么？它就是相位分析。什么是相位？相位就是转动部件参考一个固定位置得到的瞬时位置信息。相位告诉我们振动的方向。相位研究就是收集设备和结构的相位数据和评估，揭示部件之间相对运动的信息。振动分析中，相位分为：绝对相位和相对相位。绝对相位使用一个传感器和光电传感器。每个测点，振动分析仪计算光电触发点和振动波形中下一个止峰之间的时间。时间差转换成角度，显示为绝对相位

4、。相位能以转轴频率或转轴谐频（同步频率）进行测量。转子动平衡时需要绝对相位。学习振动分析需要•定的时间。参加培训、阅读技术资料和专业书籍、浏览在线资源、会提高振动分析技能和缩短学习曲线。有一个诊断技术会快速的找到大多数振动故障的根源。它可能是所有振动诊断技术屮最强大的。它随同振动分析一直存在，只是没有得到更多的关注，很难找到这方面的信息。这个技术是什么？它就是相位分析。什么是相位？相位就是转动部件参考一个固定位置得到的瞬时位置信息。相位告诉我们振动的方向。相位研究就是收集设备和结构的相位数据和评估，

5、揭示部件之间相对运动的信息。振动分析中，相位分为：绝对相位和相对相位。绝对相位使用一个传感器和光电传感器。每个测点，振动分析仪计算光电触发点和振动波形中下一个止峰之间的时间。时间差转换成角度，显示为绝对相位。相位能以转轴频率或转轴谐频（同步频率）进行测量。转子动平衡时需要绝对相位。Figure3.AbsolutePhaseMeasurementReflectivetapeonshaft^Tachometer◄—Onerevolutioi:360°八/1Nz1199•I1

6、♦270*toPeak:Vi

7、brationTachTngger:•■1R八•TTZRovingVibrationSensorWaveformTachometerWaveformFigure4.Absolutephaseiscalculatedbetweenthetachsignalandvibrationwaveform.相对相位通过多通道振动分析仪同时使用两个或多个同样类型的传感器采集交叉通道的振动波形计算得到的。1个传感器作为固定参考放置在设备上（通常是轴承座），另一个传感器移动到不同的测点。在每个测点，振动分析仪比较固定

8、传感器和移动传感器之间的时间波形。相对相位就是特定频率时间波形的时间差，转换为角度。相对相位不需要光电传感器，所以在任何频率测量相位。Figure5.RelativePhaseMeasurement齐270°toPeakVibration.vOnerevolution►360°opFixedVibrationSensorWaveform01aE

9、ationWaveforms两种相位测量方法都很简单。相对相位是比较方便的一种方法,因为不用停机安装反光带，且可以在任何频率测量。大多数单通道振动分析仪可以测量绝对相位，市面上大多数多通道振动分析仪包含绝对相位和相对相位两种测量功能。什么时候使用相位分析每个人都需要相位分析。当设备的振动故障源不清楚或需要确定可疑的振动源时，就需要使用相位分析。相位分析测点可能只包括设备轴承部位或包括整个设备从地基到轴承。下面是相位如何帮助振动分析的例子。软脚软脚用来描述机组框架变形。