磨削技术及精密超精密加工

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1、郑州工业安全职业学院毕业论文目：磨削技术及精密、超精密加工姓名：赵会海系另H:机电工程系专业：机电一体化年级：08机电二班指导教师：年月日毕业论文成绩评定表生名学姓赵会海学生所在系机电1.程系专业班级机电技术二班毕业论文课题名称磨削技术及精密超精密加工指导教师评语：成绩：指导教师签名：年月口系学术委员会意见：签名：年月FI第一章磨削理论的研究第_•节磨削机理第二节表面完整性第二章砂带磨削技术第一节沙袋磨削简介第二节磨削工艺的进展第三节精密及超精密磨削第四节砂带磨削趋势第三章精密与超精密磨削技术第一节塑性磨削1014第二节镜

2、面磨削第四章结论及展望参考文献错误！未定义书签。16内容摘要摘要：磨削在现代制造业屮占有重要地位，技术发展迅速，国内外都采用超精密磨削、精密修整、微细磨料磨具进行亚微米级以下切深磨削的研究，以获得亚微米级的尺寸精度。当前磨削除向超精密、高效率和超硬磨料方向发展外，自动化也是磨削技术发展的重要方向Z-0木文就精密和超精密磨削，砂带磨削，磨削口动化进行了研究与论述。关键词：磨削技术，砂带磨削，磨削自动化Abstract:Thegrindingholdstheimportantstatusinthemodemmanufactur

3、ingindustry,thetechnologicaldevelopmentisrapid,domesticandforeignallusestheultramicrofinishing,thepreciseconditioning,thetinygrindingcompoundgrindingtoolcarriesonthesubmicronleveltoundercutthedeepgrindingtheresearch,obtainsthesubmicronlevelthesizeprecision.Outside

4、thecurrentgrindingexcepttoultraprecise,thehighefficiencyandtheultrahardgrindingcompounddirectiondevelops,theautomationalsoisoneofgrindingtechnologicaldevelopmentimportantdirections.Thisarticleonpreciseandtheultramicrofinishing,thebeltgrinding,thegrindingautomation

5、hasconductedtheresearchandtheelaboration.Keyword:ELIDgrindingtechnology,beltgrinding.grindingautomation.磨削加工是机械制造屮重要的加工工艺。随着机械产品的精度、可靠性及寿命的要求不断提高，高硬度、高强度、高耐磨性、高功能性的新型材料应用增多，给磨削加工捉出了许多新问题，如材料的磨削加工性及表而完整性、超精密磨削、高效磨削和磨削口动化等问题。所以，当而磨削技术发展的趋势是：发展超硬磨料磨具，研究精密及超精密磨削、高速高效磨

6、削机理并开发其新的磨削工艺技术，研制高精度、高刚性的自动化磨床。应该注意的是，近儿年来国外磨削技术发展迅速，例如对硕脆材料磨削机理及工艺的研究，利用干濟削热量同时进行工件热处理，以及不使用濟削液的无污染磨削等方面，与Z相比我国均有相当差距。为此，我们一方面要把握国际科学研究的最新动态，积极开展引进国外先进磨削技术的研究工作；同时在国内应结合生产，开展符合国情的实用性研究，普及先进的磨削技术，推动我国的机械制造业的发展。第一章磨削理论的研究磨削机理（如髒削力、磨削功率、磨削热及磨削温度的分布及磨削区接触弧长、磨粒切削机理、切

7、削形成等），不同工件材料磨削工艺条件的优化，磨削表面完整性的影响因索和条件，磨削工艺过程的监控与检测技术等。第一节善削机理过去对普通磨削的机理已经开展了广泛而深入的研究。如对磨削热，近年来国内外学者先后建立了多种热模型进行研究，包括Lavine的磨粒传热模型、Morgan的改进闘锥磨粒模型、C.Guo的砂轮一磨削液复合体模型、高航教授建立的断续磨削热源模型、Rowe建立的简化传热模型等。随后,C.Guo综合了前人的研究基础，建立了单磨粒热模型，利用移动热源理论和温度匹配法（匹配磨粒一工件接触面的最高温度同冷却液一工件接触面

8、的最高温度）计算得到了磨削的能量分布。再譬如对磨削区接触弧长的研究，早期捉岀的是利用几何计算法推岀几何接触弧长度。随后,E.Salje提出了最大砂轮与工件最大接触面积的概念；我国湖南大学周志雄教授也建立了砂轮与工件的啮合模型；1993年W.B.Rowe建立了砂轮与工件的接触模型来研究磨削接触弧长。口前，