蜂窝麻面分析

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1、1、地下室防水采用背水面喷涂PCCM聚合物水泥砂浆层防水以及对蜂禽、裂缝、穿墙管等渗漏部位进行化学灌浆处理。2、采用LW水溶性聚氨酯化学灌浆补漏3、采用聚合物水泥沙浆勾缝、压力灌浆、单组分聚氨酯密封胶封闭等综合治理补漏。如果做好有漏水，先找到漏水的区域，应该好找！先将积水扫除示即可发现漏水区域，如果总是扌「1除不净的地方肯定是漏水区域。发现后采用压力灌浆法将一种密封液（产品名称忘了，不过咨询一下防水公司都知道）压入地下或墙上即可高枕无忧了，因为这种液体对水有吸附性并遇水凝固堵住缝隙，压入得越多越往外延伸，直至墙体以外，这样就可起到防水作用。我在工程上用过，处理一次到位，决不

2、漏水！地下室防水一肓是施工难点所在，处理地下室漏水的方法无非以下两种，“堵''或“疏"，针对你说的情况，我认为采用“疏”比较恰当一些，即在地下室四周留一条暗沟到集水井。蜂窝的产生原因及处理：1、混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞，这种现象称为混凝土蜂窝。其原因是：混凝土搅拌时间如，未拌和均匀，振捣不密实；下料不当，一次下料过多，未及时振捣又下料，漏振；未分层分段浇筑；模板孔隙未堵好，或模板支设不劳,振捣时模板移位，漏浆。2、治理混凝土蜂窝的方法是：（1）混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗，然后用1：2或1：2.5的水泥砂浆修补；（2）混凝土有大蜂窝，

3、先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净、湿透，再用比原混凝土强度等级高一级的豆石混凝土捣实,加强养护。3、混凝土麻面的产生原因及处理：3.1麻面是指结构构件表面呈现许多缺浆的小I叫坑而无钢筋外露的现象。产生麻面的主要原因是：模板表面粗糙或清理不十净；浇筑混凝土前,木模板没冇浇水湿润或润湿不够；钢模板脱模板剂涂刷不均匀或局部露刷；模板接缝拼装不严密；混凝土振捣不足，气泡未排出。3.2麻而的处理：将麻而部位用清水刷洗，充分湿润后水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。轮麻面现象：碇表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。原因分析：1、模板

4、表血粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时俭表血被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时他表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密，灌注桧吋缝隙漏浆。4、桧振捣不密实，栓中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表而。预防措施：模板面清理干净，不得粘冇干便水泥砂浆等杂物。木模板灌注栓前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。絵必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层俭均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响碗外观，对于而积较人的部位修补。即将麻而部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或

5、1：2水泥砂浆抹刷。蜂窝现象：俭局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因分析：1、轮配合比不合理，石、水泥材料计虽错误，或加水虽不准，造成砂浆少石了多。2、殓搅拌时间短，没有拌合均匀，殓和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程灌注絵，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成絵离析。4、磁一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，耒振捣又下料。5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣栓时模板移位，造成严重漏浆。预防措施：栓配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。釆用电子口动计量。俭拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符

6、合规定。絵自山倾落高度一般不得超过2m。如超过，要釆取串筒、溜槽等措施下料。俭的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实碗拌合物时，插入式振捣器移动间距不人于其作用半径的1.5倍；对细骨料轮拌合物，则不人于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器冇效作用半径的1/2。为保证上下层卷结合良好，振捣棒插入下层栓5cim牲振捣吋，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现彖为：婭不再显著下沉，不再出现气泡。灌注絵时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在扯初凝前修整完好。治理方法：桧有小蜂窝，可先用水冲洗T净，然后用1

7、：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂禽，则先将松动的石了和突出颗粒剔除，尽虽形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石磴捣实，加强养护。1首先应分清蜂窝还是麻面；2麻面可以不作处理，只作表面修饰即行；3蜂窝看情况进行处理，严重的就瀚除，用环氧补或请设计拿出具体的处理方案;4蜂窝可能是漏震引起的，而麻面可能是过展引起，也冇可能是模板或材料引起，要视具体情况定，不过你们的震捣肯定是不过关的混凝土外观质量控制常见问题及预防处理方法混凝土工程的内在质量人们一直都很重视，现已经有一套成熟的质量