电动机故障报警plc控制

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1、电动机故障报警PLC控目录目录1前言11设计任务21」设计要求21.2设计完成内容31.3设计依据32PLC控制系统设计规律42」PLC控制系统设计流程42.2确定控制对象和控制范围43选择PLC53.1确定输入、输出点数53.2I/O连接图64PLC程序设计74」设计顺序功能图74.2设计梯形图程序84.3设计语句表95设计小结105.1将知识系统化的能力得到提高105.2计算准确度，绘图能力得到提高116致谢11刖弓可编程序控制器，简称PLC或PC。是采用大规模集成电路、微型计算机技术和通信技术的发展成果，逐步形

2、成具有多种优点和微型、小型、中型、大型、超大型等各种规格的PLC系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机Z间的许多领域。它最适用于以开关量为主的控制功能；通过模拟/数字转换器和数字/模拟转换器，也可以控制模拟量，如控制温度、压力、流量、成分等参数。PLC应用系统的总体设计，主要涉及到PLC的选型和PLC的软件编制。由于PLC的结构和工作方式与通用微型计算机不完全一样，因此，PLC的一大特点就是PLC系统软件和硬件可以分开设计。PLC控制系统是由PLC与用户输入、输出设备连接而成的。因此，PLC控制系统设计的基本内

3、容应包括：⑴选择用户输入设备、输出设备以及由输岀设备驱动的控制对象。这些设备属于一般的电器元件。(2)PLC的选择。PLC是PLC控制系统的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济性能指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型的选择、容量的选择、I/O模块的选择、电源模块的选择等。(3)分配I/O点,绘制I/O连接图。(4)设计控制程序。包括设计梯形图、语句表或控制系统流程图。(5)必要时还需设计控制柜(台)。摘要设计电动机故障报警控制系统的目的是为了精确、及时的监测电动机的运行状态，当电动机发生故障时能

4、够准确的报警并切断故障端，最大程度的减小损失,提高了生产效率，也在一定程度上提高了机器设备的精确度。在电动机故障报警控制系统的设计中我严格按照PLC设计原则，经过制定控制方案、确定I/O设备、选择PLC、分配PLC的I/O地址、PLC程序设计这五个阶段，我选择出了CPU221型小型PLC作为控制系统。经过电动机故障报警控制的设计，我明确了PLC的设计过程，PLC设计是一种循循渐进的过程，最关键的就是输入、输出设备的选择与I/O点的分配，确定了这些就可以对控制程序进行设计了，设计也就可以顺利完成了。关键词输入、输出设备

5、；I/O分配；梯形图；顺序功能图；语句表1设计任务1.1设计要求(1)用PLC实现对电动机故障报警系统的控制(2)掌握用PLC设计控制系统对输入和输出信号的确定原则和方法(3)掌握基木逻辑指令的应用和学会使用传感器的检测信号构成故障报警程序的设计方法(4)训练能综合各种信号实现某种控制规律的编程思路和技巧，提高综合分析问题的能力1.2设计完成内容(1)系统配置PLC选型：根据系统要求及实验条件自行选择根据控制要求编制输入/输岀编址表(2)绘制电气原理图：有电机主电路、电源电路、PLC输入电路、PLC输出电路(3)程序

6、流程图设计(4)程序设计(5)程序调试1.3设计依据电源正常时，仅绿灯GL亮，电动机不动作。按下按钮开关KB1,电磁接触器MC动作，电动机立即运转，指示灯RL亮，绿灯GL熄灭。按下按钮开关KB2,电磁接触器MC断也电动机停止运转，指示灯RL熄灭，绿灯GL电动机在运转中，因过载或其他故障原因，致使热继屯器TH-RY动作，屯动机停止运转，蜂鸣器BZ发出报警，指示灯RL熄灭，绿灯GL亮。按下按钮开关KB3,蜂鸣器BZ停止报警，白灯WL亮，绿灯GL亮，红灯RL熄灭。故障排除后，按下热继电器TH-RY复位杆，则白灯WL熄灭，绿

7、灯GL亮，红灯RL熄灭，可以重新启动电动机2PLC控制系统设计规律2.1PLC控制系统设计流程PLC控制系统设计流程的设计规律如图2-k研究被控对誓制定控制方案碗定I/O参数联机讽试图2-1PLC控制流程图2.2确定控制对象和控制范围根据电动机故障报警系统的控制要求，可得控制对象是热继电器TH-RY和蜂鸣器B乙控制范圉比较简单。有控制系统可画出电动机故障报警系统的电路图，即图2-2o图2-2电动机故障报警系统控制电路图由图可知输入、输出设备分别是：表2-1与图2・2控制系统对应的输入、输出设备清单输入输出按钮开关KB

8、1电磁接触器MC按钮开关KB2指示灯RL按钮开关KB3白灯WL热继电器TH-RY绿灯GL蜂鸣器BZ其中有三个开关量输入设备、一个继电器式输入设备，其输出模块皆为继电器输出。热继电器作为输入设备对电动机进行过载保护，从而实现了对电动机故障报警的控制；RL、WL、GL、BZ作为输出设备进行信号的转换、传递，准确的进行故障提醒，严格的控制着电动机的工